[发明专利]固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备及方法

权利要求书

1.一种固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，其特征在于，包括对危废预处理减量化的等离子焚烧裂解炉（1），以及将减量化处理后灰渣玻璃化的玻璃化熔融炉（2）；所述等离子焚烧裂解炉（1）的排料口与玻璃化熔融炉（2）的进料口相连通。

2.根据权利要求1所述的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，其特征在于，所述等离子焚烧裂解炉（1）的炉体由多个单元炉体依次连通而成；

每个单元炉体内设有至少一个等离子发生器，每个单元炉体内设有将物料沿着等离子焚烧裂解炉的炉膛方向推动的物料推进组件（3）。

3.根据权利要求2所述的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，其特征在于，所述物料推进组件（3）包括旋转轴（31）、变速电机（32）、搅拌推进板（33）和至少一个搅拌叶片（34），所述旋转轴（31）竖直分布且上端贯穿所述单元炉体（1）的上壁，所述变速电机（32）安装在所述单元炉体上壁外侧并与旋转轴（31）的上端连接；所述搅拌推进板（33）横向固定连接在所述旋转轴（31）的下端，所述搅拌叶片（34）固定连接在所述搅拌推进板（33）的上部；所述多个单元炉体的底部沿着前后方向形成3-10°的坡度。

4.根据权利要求3所述的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，其特征在于，所述搅拌推进板（33）的前后侧面分别安装有可调节高度的扫料板（35）。

5.根据权利要求4所述的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，其特征在于，所述扫料板（35）上设有竖直向的调节长孔，所述扫料板（35）通过调节螺栓配合调节长孔安装在所述搅拌推进板（33）上。

6.根据权利要求2所述的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，其特征在于，所述单元炉体数量为3-30节，相邻单元炉体之间通过止口式法兰盘连接。

7.根据权利要求1所述的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，其特征在于，所述玻璃化熔融炉（2）的炉体内设有可拆卸的玻璃化炉膛（21），所述玻璃化炉膛内设有至少一个等离子发生器。

8.根据权利要求7所述的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，其特征在于，所述玻璃化炉膛（21）为推拉抽屉式炉膛。

9.根据权利要求1-8任一项所述的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，其特征在于，所述等离子焚烧裂解炉（1）的进料口连通有预热料斗（5），所述等离子焚烧裂解炉（1）的出料口通过螺旋输送机（6）连通所述玻璃化熔融炉（2）的进料口，所述等离子焚烧裂解炉（1）和玻璃化熔融炉（2）内的气体通过排气管连通到高温焚烧脱硫除尘尾气处理系统（4）中。

10.一种采用权利要求1所述的处理设备处理危险废物的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）、首先开启等离子焚烧裂解炉和玻璃化熔融炉进行炉体内部预热；

（2）将待处理的危废输送至等离子焚烧裂解炉的炉膛内部进行焚烧裂解，完成预处理减量化；等离子焚烧裂解炉内的温度控制在600-1200℃范围；

（3）、经等离子焚烧裂解炉内充分焚烧减量化过后的灰渣输送至玻璃化熔融炉内进行焚烧形成玻璃体；玻璃化熔融炉内的温度控制在1300-1800℃范围；

（4）、打开玻璃化熔融炉，将玻璃体排除炉外进行收集。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：收集等离子焚烧裂解炉（1）和玻璃化熔融炉（2）的废气，进行二次等离子燃烧处理。