[发明专利]固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备及方法

说明书

本发明要解决的问题是提供一种能避免炉体因玻璃体挂壁堵塞报废且工作效率高的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备及方法，包括对危废预处理减量化的等离子焚烧裂解炉，以及将减量化处理后灰渣玻璃化的玻璃化熔融炉；所述等离子焚烧裂解炉的排料口与玻璃化熔融炉的进料口相连通，先减量化，再玻璃化。

技术领域

本发明涉及危废处理领域，具体涉及一种固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备及方法。

背景技术

危险废物是具有一种或多种危险特性（如具腐蚀性、有毒、可燃、具反应性及具传染性）且对环境或人体有损害而需作为危险物处理的固体及液体废物。危险废物种类多、来源广，处理难度极大，尤其是彻底无害化处理更是难上加难。随着环保法规和标准的提高，危险废物的处置标准更加严格，社会上也都在探寻新的、革命性的处理工艺，以确保真正实现无害化处置，填补行业处理工艺和方法的空白。

目前，等离子焚烧裂解及等离子玻璃化技术是公认的可以彻底处理危险废物的最好选择。等离子火炬的温度远高于其他焚烧装置，高温能够迅速气化、裂解危险废物中的有害物质分子并最终形成玻璃体，达到彻底处理的目的。现在国内外市场上也出现了等离子焚烧装置，它是一体化的等离子焚烧炉，将危废直接倒入炉体内进行等离子焚烧玻璃化，这样导致的后果是，形成的玻璃体挂壁，导致炉体堵塞，降低工作效率，最终很快报废。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种能避免炉体因玻璃体挂壁堵塞报废且工作效率高的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备及方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，包括对危废预处理减量化的等离子焚烧裂解炉，以及将减量化处理后灰渣玻璃化的玻璃化熔融炉；所述等离子焚烧裂解炉的排料口与玻璃化熔融炉的进料口相连通。

进一步的，所述等离子焚烧裂解炉的炉体由多个单元炉体依次连通而成；

每个单元炉体内设有至少一个等离子发生器，每个单元炉体内设有将物料沿着等离子焚烧裂解炉的炉膛方向推动的物料推进组件。

进一步的，所述物料推进组件包括旋转轴、变速电机、搅拌推进板和至少一个搅拌叶片，所述旋转轴竖直分布且上端贯穿所述单元炉体的上壁，所述变速电机安装在所述单元炉体上壁外侧并与旋转轴的上端连接；所述搅拌推进板横向固定连接在所述旋转轴的下端，所述搅拌叶片固定连接在所述搅拌推进板的上部；所述多个单元炉体的底部沿着前后方向形成3-10°的坡度。

进一步的，所述搅拌推进板的前后侧面分别安装有可调节高度的扫料板。

进一步的，所述扫料板上设有竖直向的调节长孔，所述扫料板通过调节螺栓配合调节长孔安装在所述搅拌推进板上。

进一步的，所述单元炉体数量为3-30节，相邻单元炉体之间通过止口式法兰盘连接。

进一步的，所述玻璃化熔融炉的炉体内设有可拆卸的玻璃化炉膛，所述玻璃化炉膛内设有至少一个等离子发生器。

进一步的，所述玻璃化炉膛为推拉抽屉式炉膛。

进一步的，所述等离子焚烧裂解炉的进料口连通有预热料斗，所述等离子焚烧裂解炉的出料口通过螺旋输送机连通所述玻璃化熔融炉的进料口，所述等离子焚烧裂解炉和玻璃化熔融炉内的气体通过排气管连通到高温焚烧脱硫除尘尾气处理系统中。

本发明所述的处理设备处理危险废物的方法，包括如下步骤：

（1）、首先开启等离子焚烧裂解炉和玻璃化熔融炉进行炉体内部预热；

（2）、将待处理的危废输送至等离子焚烧裂解炉的炉膛内部进行焚烧裂解，完成预处理减量化；等离子焚烧裂解炉内的温度控制在600-1200℃范围；