[发明专利]一种木塑复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201910864006.6 | 申请日： | 2019-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN110643112A | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 姚栋嘉;吕多军;吴恒;张东生;刘喜宗;杨超;张相国;董会娜 | 申请（专利权）人： | 河南泛锐复合材料研究院有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/12 | 分类号： | C08L23/12;C08L97/02;C08L63/00;C08L23/06;C08K9/06;C08K7/28;C08K5/3475 |
| 代理公司： | 41131 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 张智伟 |
| 地址： | 450000 河南省郑州市高新技术*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 木粉 预处理 木塑复合材料 质量比 制备 环氧树脂 空心玻璃微球 惰性稀释剂 活性稀释剂 塑复合材料 紫外吸收剂 固化处理 挤出成型 界面结合 模压成型 热压成型 促进剂 固化剂 颗粒料 偶联剂 润滑剂 树脂 轻质 种木 | ||
1.一种木塑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
（1）、将木粉进行预处理：将木粉、环氧树脂、固化剂、促进剂、活性稀释剂、惰性稀释剂按照质量比（2~20）∶100∶（20~150）∶（0.05~3）∶（5-15）∶（10-20）混合均匀，在25-105 ℃下固化处理6-12 h，得到预处理的木粉；
（2）、将预处理的木粉、树脂、空心玻璃微球、偶联剂、润滑剂、紫外吸收剂按照质量比（25-40）∶（20-40）∶（20-25）∶（2-4）∶（2-4）∶（2-4）混合均匀；
（3）、将步骤（2）混合均匀的颗粒料通过挤出成型、热压成型或模压成型得到木塑复合材料。
2.如权利要求1所述的木塑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，木粉的粒径为40-200目。
3.如权利要求1所述的木塑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，环氧树脂为环氧树脂E51或环氧树脂E44，固化剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、十二烯基琥珀酸酐、双氰胺、咪唑类中的一种，促进剂为有机脲UR300、有机脲UR500、DMP-30中的一种，活性稀释剂为AGE、501中的一种，惰性稀释剂为无水乙醇、丙酮、丁酮中的一种。
4.如权利要求1所述的木塑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，空心玻璃微球的粒径为20-120目，且在使用前需要将其用偶联剂KH-560进行表面处理，所述表面处理方法为：将空心玻璃微球浸渍于偶联剂KH-560中12-24 h，然后洗涤、烘干即得到表面处理的空心玻璃微球。
5.如权利要求1所述的木塑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，树脂为PP、HDPE中的一种，偶联剂为MAPE、MAPP中的一种，并且树脂PP与偶联剂MAPP配合使用，树脂HDPE与MAPE配合使用，润滑剂为PE蜡、石蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或两种以上的混合复配，其中硬脂酸锌或硬脂酸钙不同时出现。
6.如权利要求1所述的木塑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，挤出成型时挤出机的温度先升到160-170 ℃，然后降至140-150 ℃挤出成型；热压成型时，在1-10 MPa条件下先160-170 ℃热压2-4 min、随后再冷压2-4 min。
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