[发明专利]一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置及其工作方法

权利要求书

1.一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置，其特征在于，包括运动座、运动座驱动机构、制浆料筒和喷粉搅拌机构，所述运动座驱动机构连接运动座，以带动运动座运动，所述制浆料筒和喷粉搅拌机构安装于运动座上，以随运动座移动，所述喷粉搅拌机构包括具有搅拌头的搅拌杆、用于驱动搅拌杆旋转的电机、装有粉末的粉罐以及与惰性气体吹气系统连接的吹气管，所述搅拌杆下端及搅拌头伸入制浆料筒中，所述搅拌头上设有喷粉孔，所述搅拌杆中设有喷粉管道，所述喷粉管道下端与喷粉孔连通，上端与粉罐出口和吹气管连通，以在取完铝液后进行基于气体搅拌的喷粉半固态制浆，所述制浆料筒底部开设有铝液进出口，所述制浆料筒上设有由升降机构驱动的运动杆，所述运动杆下端设有堵塞，以在运动杆向下运动时，通过堵塞堵住铝液进出口，而在运动杆向上运动时，使堵塞打开铝液进出口，所述运动座上安装有检测端朝向下的液面传感器；

所述搅拌杆为中空结构，所述喷粉管道沿搅拌杆长度方向设于搅拌杆中部，所述搅拌头上均布有多个喷粉孔，所述搅拌杆下端与搅拌头连接，并使喷粉通道下端与各喷粉孔连通，所述喷粉通道上端从搅拌杆一侧穿出，并与粉罐出口和吹气管连接，所述粉罐出口和吹气管上分别设有开关阀，以控制出粉和吹气与否；

所述基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置的工作方法，包括以下步骤：

1）控制单元控制运动座驱动机构将运动座及其上的制浆料筒移动至熔铝炉液面上方，然后带动制浆料筒向下移动进入熔铝炉；

2）液面传感器接触到铝液后向控制单元发送信号，控制单元控制运动座驱动机构将制浆料筒继续下移到设定位置，然后控制升降机构驱动运动杆向上运动，使堵塞打开铝液进出口，铝液从制浆料筒底部进入制浆料筒中；

3）控制单元控制升降机构驱动运动杆向下运动，使堵塞堵住铝液进出口，然后控制运动座驱动机构将制浆料筒上移到熔铝炉液面上方；

4）温度传感器检测制浆料筒内的铝液温度，当达到设定温度时向控制单元发送信号，控制单元控制喷粉搅拌机构开始工作，吹气管吹入的惰性气体将粉罐释出的粉末通过搅拌杆的喷粉管道及搅拌头的喷粉孔吹入制浆料筒的铝液中，同时电机经搅拌杆驱动搅拌头旋转，进行基于气体搅拌的喷粉半固态制浆；

5）制浆完成后，控制单元控制运动座驱动机构将制浆料筒移动至压铸机的给汤口上方；

6）控制单元控制升降机构驱动运动杆向上运动，使堵塞打开铝液进出口，铝液从制浆料筒中流出至压铸机的给汤口。

2.根据权利要求1所述的一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置，其特征在于，所述电机安装于电机支架板上，所述电机支架板经螺纹紧固件固定安装于运动座上。

3.根据权利要求1所述的一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置，其特征在于，所述运动杆设于制浆料筒中，且其上端从制梁料筒上部穿出，所述升降机构为升降气缸，所述升降气缸安装于运动座上，且其输出活塞杆与运动杆连接，以带动运动杆上下运动。

4.根据权利要求1所述的一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置，其特征在于，所述制浆料筒为除铝液进出口和上端开口外，其他部位密封的密闭结构，所述制浆料筒的上端开口被搅拌杆密封，所述铝液进出口可被堵塞密封。

5.根据权利要求1所述的一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置，其特征在于，所述液面传感器位于制浆料筒旁侧，以在制浆料筒进入熔铝炉时，随制浆料筒进入熔铝炉。

6.根据权利要求1所述的一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置，其特征在于，所述制浆料筒中设有用于检测制浆料筒内铝液温度的温度传感器。

7.根据权利要求1所述的一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置，其特征在于，还设有控制单元，所述控制单元的输入端与装置各传感器连接，所述控制单元的输出端与装置各工作机构、部件的控制端连接，以控制装置各组成单元工作。