[发明专利]一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置及其工作方法有效

专利信息
申请号: 201910865502.3 申请日: 2019-09-12
公开(公告)号: CN110538587B 公开(公告)日: 2022-03-08
发明(设计)人: 王连登;陈敬锦;王火生 申请(专利权)人: 福建省鼎智新材料科技有限公司
主分类号: B01F27/2122 分类号: B01F27/2122;B01F27/2123;B01F27/90;B01F33/40;B01F35/213
代理公司: 福州元创专利商标代理有限公司 35100 代理人: 丘鸿超;蔡学俊
地址: 350116 福建省福州市闽侯*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 气体 搅拌 喷粉半 固态 装置 及其 工作 方法
【说明书】:

发明涉及一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置及其工作方法,该装置包括运动座、运动座驱动机构、制浆料筒和喷粉搅拌机构,运动座驱动机构连接运动座,制浆料筒和喷粉搅拌机构安装于运动座上,喷粉搅拌机构包括具有搅拌头的搅拌杆、用于驱动搅拌杆的电机、粉罐以及吹气管,搅拌杆下端及搅拌头伸入制浆料筒中,搅拌头上设有喷粉孔,搅拌杆中设有喷粉管道,其下端与喷粉孔连通,上端与粉罐出口和吹气管连通,制浆料筒底部开设有铝液进出口,制浆料筒上设有由升降机构驱动的运动杆,运动杆下端设有可以堵住铝液进出口的堵塞,运动座上安装有检测端朝向下的液面传感器。该装置及其工作方法不仅自动化程度高,而且提高了制浆质量和工作安全性。

技术领域

本发明涉及半固体制浆技术领域,具体涉及一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置及其工作方法。

背景技术

随着铝合金半固态技术的广泛应用,对于生产浆料的高效性以及浆料的品质有了更高的要求。传统的半固态制浆装置大多采用机械搅拌和电磁搅拌等方法,虽然这些方法制得的浆料的半固态晶粒细化效果明显,但其制浆过程是在大气下进行的,容易在搅拌过程中将氧化夹杂卷入铝液中,使得半固态浆料含有氧化夹杂,从而影响后续生产铸件的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置及其工作方法,该装置及其工作方法不仅自动化程度高,而且提高了制浆质量和工作安全性。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置,包括运动座、运动座驱动机构、制浆料筒和喷粉搅拌机构,所述运动座驱动机构连接运动座,以带动运动座运动,所述制浆料筒和喷粉搅拌机构安装于运动座上,以随运动座移动,所述喷粉搅拌机构包括具有搅拌头的搅拌杆、用于驱动搅拌杆旋转的电机、装有粉末的粉罐以及与惰性气体吹气系统连接的吹气管,所述搅拌杆下端及搅拌头伸入制浆料筒中,所述搅拌头上设有喷粉孔,所述搅拌杆中设有喷粉管道,所述喷粉管道下端与喷粉孔连通,上端与粉罐出口和吹气管连通,以在取完铝液后进行基于气体搅拌的喷粉半固态制浆,所述制浆料筒底部开设有铝液进出口,所述制浆料筒上设有由升降机构驱动的运动杆,所述运动杆下端设有堵塞,以在运动杆向下运动时,通过堵塞堵住铝液进出口,而在运动杆向上运动时,使堵塞打开铝液进出口,所述运动座上安装有检测端朝向下的液面传感器。

进一步地,所述电机安装于电机支架板上,所述电机支架板经螺纹紧固件固定安装于运动座上。

进一步地,所述搅拌杆为中空结构,所述喷粉管道沿搅拌杆长度方向设于搅拌杆中部,所述搅拌头上均布有多个喷粉孔,所述搅拌杆下端与搅拌头连接,并使喷粉通道下端与各喷粉孔连通,所述喷粉通道上端从搅拌杆一侧穿出,并与粉罐出口和吹气管连接,所述粉罐出口和吹气管上分别设有开关阀,以控制出粉和吹气与否。

进一步地,所述运动杆设于制浆料筒中,且其上端从制梁料筒上部穿出,所述升降机构为升降气缸,所述升降气缸安装于运动座上,且其输出活塞杆与运动杆连接,以带动运动杆上下运动。

进一步地,所述制浆料筒为除铝液进出口和上端开口外,其他部位密封的密闭结构,所述制浆料筒的上端开口被搅拌杆密封,所述铝液进出口可被堵塞密封。

进一步地,所述液面传感器位于制浆料筒旁侧,以在制浆料筒进入熔铝炉时,随制浆料筒进入熔铝炉。

进一步地,所述制浆料筒中设有用于检测制浆料筒内铝液温度的温度传感器。

进一步地,还设有控制单元,所述控制单元的输入端与装置各传感器连接,所述控制单元的输出端与装置各工作机构、部件的控制端连接,以控制装置各组成单元工作。

本发明还提供了一种基于气体搅拌的喷粉半固态制浆装置的工作方法,包括以下步骤:

1)控制单元控制运动座驱动机构将运动座及其上的制浆料筒移动至熔铝炉液面上方,然后带动制浆料筒向下移动进入熔铝炉;

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