[发明专利]一种数控车床自动取料装置及其使用方法

权利要求书

1.一种数控车床自动取料装置，包括方形气缸（1）、固定板（2）、滑动组件（3）、取料斗（4）、转动块（6）和气缸（7），其特征在于：所述方形气缸（1）安装在固定板（2）上，方形气缸（1）的下侧连接有弯勾状的活塞杆一（8），方形气缸（1）的四个侧面各设有2条竖直凹槽；所述活塞杆一（8）穿过固定板（2）上的通孔（2-1）后通过螺栓（5）与转动块（6）转动连接，所述固定板（2）水平固定在车床机身上，固定板（2）的两端下侧设有U形的连接耳（2-2），所述连接耳（2-2）设有螺纹孔一（2-3），连接耳（2-2）处由下往上设有凹口（2-4），所述滑动组件（3）包括横杆（3-1）、导轨（3-2）、滑块（3-3）和连接块（3-4），所述滑动组件（3）的导轨（3-2）方向和取料斗（4）的底面平行，取料斗（4）的开口（4-2）斜向下，且底面与水平方向的夹角α为15°，所述横杆（3-1）的左侧设有3个螺纹孔，其中位于两端的螺纹孔与2根导轨（3-2）螺纹连接，所述滑块（3-3）设有与连接耳（2-2）相对应的倒U形结构，滑块（3-3）通过螺栓（5）与连接耳（2-2）转动连接，所述连接块（3-4）的上部固定在导轨（3-2）上，下部侧面与取料斗（4）的侧面固定，所述取料斗（4）的左端为开口（4-2），取料斗（4）的右端上方设有提板（4-1），所述提板（4-1）固定在横杆（3-1）的底部，所述气缸（7）固定在转动块（6）上，气缸（7）上的螺纹段（7-2）与转动块（6）上的孔（6-3）配合，气缸（7）的活塞杆二（7-1）穿过孔（6-3）后，活塞杆二（7-1）的端部与横杆（3-1）中间位置的螺纹孔螺纹连接，所述转动块（6）悬挂在固定板（2）的下方，转动块（6）的上侧开有凹槽（6-1）和螺纹孔二（6-2），活塞杆一（8）的弯勾部分通过螺栓（5）转动连接在凹槽（6-1）内。

2.根据权利要求1所述的数控车床自动取料装置，其特征在于：所述螺栓（5）与螺纹孔一（2-3）和螺纹孔二（6-2）相配合，所述活塞杆一（8）的弯勾内孔和滑块的内孔孔径均大于螺栓（5）的外径。

3.根据权利要求1所述的数控车床自动取料装置，其特征在于：所述活塞杆二（7-1）的轴线与导轨（3-2）的轴线平行。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的数控车床自动取料装置的使用方法，其特征在于：该自动取料装置安装在数控车床的出料口位置，其中，固定板（2）水平安装在数控车床出料口上侧的机身上，方形气缸（1）位于出料口的正上方，滑动组件（3）和取料斗（4）在出料口处来回移动，车床加工时，方形气缸（1）和气缸（7）处于压缩状态，使得滑动组件（3）和取料斗（4）保持开口（4-2）斜向下，加工完成后，方形气缸（1）率先工作，活塞杆一（8）带动滑动组件（3）和取料斗（4）旋转至开口（4-2）斜向上，然后气缸（7）工作，活塞杆二（7-1）带动滑动组件（3）和取料斗（4）平移，直至取料斗（4）移动至加工零件的正下方，加工零件从车床头部脱离后，在重力作用下落入取料斗（4）内，而后气缸（7）复位，使取料斗（4）将零件运至出料口处，最后方形气缸（1）复位，零件在重力作用下从开口（4-2）处滑出，完成一个取料周期。