[发明专利]一种含油乳化液废水的零排放处理工艺及装置

说明书

本发明涉及一种含油乳化液废水的零排放处理工艺及装置，属于水处理技术领域。本方法中采用了基于淀粉材料的破乳剂，一方面可以有效地对原油采出乳化液废水进行破乳处理，另一方面，其易于生物降解和氧化降解，经过后续处理后，可以降低后续的深度处理的难度，实现了原油采出乳化液废水的零排放处理的目的；本发明的方法中，考虑到了原油采出乳化液中的无机盐的存在对破乳过程的影响，通过三聚氰按的改性处理，实现了对Al³⁺、Ca²⁺、Mg²⁺等离子的吸附，利用这些无机盐离子的富集，提高了破乳的效果。

技术领域

本发明涉及一种含油乳化液废水的零排放处理工艺及装置，属于水处理技术领域。

背景技术

在油田开采早期，原油乳状液所含乳化剂主要是原油本身所固有的活性组分，原油乳状液呈多径粗分散状态，热化学稳定性差，油水易于分离，破乳剂用量低。以降水增产为前提，油田采取了各种增油措施，如酸化、压裂、堵水等井下作业，聚合物驱、碱驱、复合驱等三次采油作业。这些采油新技术的应用，将大量的化学药剂带入地层，使得采出液性质发生了很大的变化，导致油水分离过程中中问相变厚和水相中油含量过高等新问题的出现。因此，油田采出液的破乳脱水问题以及油水分离过程产生的高油污水问题成为各油田急待解决的问题。

近年来，随着稠油开采范围的不断扩大，各种稠油乳状液破乳方法得到了广泛关注。一般认为，乳状液的破乳需经历分油、絮凝、膜排水、聚结等过程。破乳剂加入后向油水界面扩散，由于破乳剂的界面活性高于原油中成膜物质的界面活性，并且与原油中成膜物质形成具有比原来界面膜强度更低的混合膜，导致界面膜破坏，将膜内包覆的水释放出来，水滴相互聚结形成大水滴沉降到底都，油水两相发生分离，达到破乳的目的。化学破乳是指通过使用某种化学试剂来降低油水界面能、改变界面膜特性，使界面膜变薄，从而利于油滴的聚并，达到破乳的目的。添加的化学试剂称之为破乳剂，破乳制一般可以分为以下几类：表面活性剂、复配破乳剂、电解质、有机溶剂等。其中表面活性剂与复配破乳剂应用范围最广、发展时间最长。

但是，由于现有的一些表面活性剂是化学方法合成得到，在对原油乳化液废水进行破乳之后，这些表面活性剂仍然留存于废水中，又因此这些合成的高分子表面活性剂存在着不易分解等问题，导致了后续的浓度处理存在着困难。

另外，由于我国油田大多已经到了开采末期，采出水中的含盐量较高，会含有较多的Na⁺、K⁺、Al³⁺、Ca²⁺、Mg²⁺等离子，这些无机盐会显著影响到破乳的过程，因此，需要开发一种适用于高含盐油田采出水的处理方法。

发明内容

结合以上的现有技术中，本发明所要解决的技术问题是：1、针对现有技术中大多数的合成类的表面活性剂在应用于油田废水的破乳中，仍然会留存于废水中，造成后续不易深度处理，使得废水的零排放处理工艺带来困难；2、现有的油田采出水中含有大量无机盐，会影响破乳过程以及后续的深度处理。

本发明提出了一种油田采出的乳化液废水的处理方法，本方法中采用了基于淀粉材料的破乳剂，一方面可以有效地对原油采出乳化液废水进行破乳处理，另一方面，其易于生物降解和氧化降解，经过后续处理后，可以降低后续的深度处理的难度，实现了原油采出乳化液废水的零排放处理的目的；本发明的方法中，考虑到了原油采出乳化液中的无机盐的存在对破乳过程的影响，通过三聚氰按的改性处理，实现了对Al³⁺、Ca²⁺、Mg²⁺等离子的吸附，利用这些无机盐离子的富集，一方面提高了破乳的效果，另一方面，由于将Ca²⁺、Mg²⁺离子提前富集之后，降低了其在后续的产水中的浓度，也有效地避免了后续的反渗透深度处理过程中膜的表面结垢的发生，提高了反渗透膜的使用寿命。

基于以上的技术构思，本发明的技术方案是：

一种乳化液废水的零排放处理是工艺，包括以下步骤：