[发明专利]无机陶瓷蓄能自发光材料及其制备方法和应用、自发光陶瓷颗粒以及自发光陶瓷砖

权利要求书

1.一种无机陶瓷蓄能自发光材料，其特征在于，包括如下原料：低熔点玻璃粉末和发光材料，其中，所述低熔点玻璃粉末的熔点为400-800℃；

优选地，所述低熔点玻璃粉末的熔点为500-700℃。

2.根据权利要求1所述的无机陶瓷蓄能自发光材料，其特征在于，基于所述无机陶瓷蓄能自发光材料的总质量，所述低熔点玻璃粉末的含量为62.5-91wt％，所述发光材料的含量为9-37.5wt％；

优选地，基于所述无机陶瓷蓄能自发光材料的总质量，所述低熔点玻璃粉末的含量为71.42-83.34wt％，所述发光材料的含量为16.66-28.57wt％。

3.根据权利要求1或2所述的无机陶瓷蓄能自发光材料，其特征在于，所述低熔点玻璃粉末的透明度为90-98％；

优选地，所述低熔点玻璃粉末包括型号为GT40、GT50、ST580、ST630、Z108、G062、G049以及G107的低熔点玻璃粉末中的至少一种；

优选地，所述发光材料包括稀土铝酸盐长余辉发光材料、稀土硅酸盐长余辉发光材料、稀土硫化物长余辉发光材料、稀土硼酸盐发光材料以及稀土磷酸盐发光材料中的至少一种。

4.一种权利要求1-3任一项所述的无机陶瓷蓄能自发光材料的制备方法，其特征在于，包括：

在400-800℃条件下烘烤各原料的混合物，得到所述无机陶瓷蓄能自发光材料；

优选地，在400-800℃条件下烘烤低熔点玻璃粉末和发光材料的混合物，得到所述无机陶瓷蓄能自发光材料。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述低熔点玻璃粉末和发光材料的混合物是通过以下方法制备得到的：

搅拌所述低熔点玻璃粉末和发光材料的混合物，所述搅拌的速度为500-800r/min，所述搅拌的时间为5-10min。

6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，将所述低熔点玻璃粉末和发光材料的混合物装入模具中进行所述烘烤，装入模具中的所述低熔点玻璃粉末和发光材料的混合物的厚度为1-40mm；

优选地，将所述烘烤后的所述低熔点玻璃粉末和发光材料的混合物依次进行冷却和粉碎处理，得到所述无机陶瓷蓄能自发光材料。

7.一种自发光陶瓷颗粒，其特征在于，是利用权利要求1-3任一项所述的无机陶瓷蓄能自发光材料制备得到的。

8.一种自发光陶瓷砖，其特征在于，包括依次层叠设置的坯体、白色反光层、发光层以及釉面层，其中，所述发光层包括权利要求1-3任一项所述的无机陶瓷蓄能自发光材料或者权利要求4-6任一项所述的制备方法制备得到的无机陶瓷蓄能自发光材料。

9.根据权利要求8所述的自发光陶瓷砖，其特征在于，所述坯体包括耐酸砖和/或耐火砖，优选包括耐火砖；

优选地，所述白色反光层主要由无机硅酸盐组成；

优选地，所述釉面层包括透明陶瓷；

优选地，所述透明陶瓷的透明度为90-98％；

优选地，所述发光层设置在白色反光层上的方法为涂覆后干燥；

优选地，所述干燥的温度为400～800℃。

10.一种权利要求1-3任一项所述的无机陶瓷蓄能自发光材料在装饰墙和/或路中的应用。