[发明专利]一种实现管线分离预制导墙的施工方法在审
| 申请号： | 201910868853.X | 申请日： | 2019-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN110685372A | 公开（公告）日： | 2020-01-14 |
| 发明（设计）人： | 都瑶;徐国军;陈雪英;华航波;庞焕 | 申请（专利权）人： | 浙江绿筑集成科技有限公司 |
| 主分类号： | E04B2/00 | 分类号： | E04B2/00;H02G3/04 |
| 代理公司： | 33277 绍兴市知衡专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 施春宜 |
| 地址： | 312030 浙江省绍兴市柯桥*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 墙体 条板 楼板 管线通道 横向管线 穿线管 内凹腔 石膏板 导墙 竖向 线盒 预制 混凝土工厂 表面包覆 顶部安装 工艺步骤 膨胀螺丝 水泥砂浆 遮蔽 凹腔 卡持 砌筑 施工 | ||
1.一种实现管线分离预制导墙的施工方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
1)，采用混凝土工厂预制成导墙体；导体的底部向内凹陷形成横向管线通道；导墙体的侧面向内凹陷形成竖向管线通道；横向管线通道和竖向管线通道相连通；将导墙体运抵至施工现场；
2)，将导墙体的底部通过水泥砂浆砌筑于楼板上；同时，将U型卡槽卡持于导墙体的底部，并通过膨胀螺丝连接于楼板上；
3)，在导墙体的顶部安装第一ALC条板和第二ALC条板，且第一ALC条板的厚度较第二ALC条板薄，使第一ALC条板和第二ALC条板之间形成一内凹腔；
4)，在横向管线通道、竖向管线通道和内凹腔内布置穿线管；在内凹腔内布置线盒，将线盒和穿线管对接；
5)，在导墙体、第一ALC条板和第二ALC条板的表面包覆有石膏板；使石膏板遮蔽横向管线通道、竖向管线通道和内凹腔。
2.如权利要求1所述的实现管线分离预制导墙的施工方法，其特征在于：所述线盒嵌设在石膏板上。
3.如权利要求1所述的实现管线分离预制导墙的施工方法，其特征在于：所述第一ALC条板的宽度和竖向管线通道的宽度一致。
4.如权利要求1所述的实现管线分离预制导墙的施工方法，其特征在于：所述横向管线通道沿导墙体的宽度方向延伸，其深20mm，高120mm；所述竖向管线通道深20mm，宽300～6000mm。
5.如权利要求1所述的实现管线分离预制导墙的施工方法，其特征在于：所述第一ALC条板厚度100mm；所述第二ALC条板厚度200mm。
6.一种实现管线分离预制导墙的施工方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
1)，采用混凝土工厂预制成导墙体；导墙体的底部向内凹陷形成横向管线通道；将导墙体运抵至施工现场；
2)，将导墙体的底部通过水泥砂浆砌筑于楼板上；同时，将U型卡槽卡持于导墙体的底部，并通过膨胀螺丝连接于楼板上；
3)，在导墙体的顶部安装ALC条板；
4)，在横向管线通道内布置穿线管；
5)，在导墙体和ALC条板的表面包覆有石膏板；使石膏板遮蔽横向管线通道。
7.如权利要求1所述的实现管线分离预制导墙的施工方法，其特征在于：所述ALC条板厚度一致。
8.如权利要求1所述的实现管线分离预制导墙的施工方法，其特征在于：所述横向管线通道沿导墙体的宽度方向延伸，其深20mm，高120mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江绿筑集成科技有限公司，未经浙江绿筑集成科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910868853.X/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种预制复合墙板快速吊装施工工艺
- 下一篇：一种集成外墙砌筑系统的施工方法
