[发明专利]一种抗菌活性炭纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗菌活性炭纤维及其制备方法，属于炭纤维技术领域，包括第一抗菌层，第一抗菌层的底部由上至下依次铺设有第一预毒层、第二抗菌层、第二预毒层和第三抗菌层，第一抗菌层、第二抗菌层、第三抗菌层的内部均设有水平交错分布的储药槽，储药槽的内部设有第一储药层和第二储药层，第一储药层的内部开设有均匀分布的出药孔。本发明通过在活性炭纤维内部加入石碳酸、纳米锌和纳米银，银和锌具有杀菌的功能同时配有石碳酸、乙二醇和竹木酢抗菌液能够双重杀菌，杀菌能力增强。

技术领域

本发明涉及一种炭纤维及其制备方法，特别是涉及一种抗菌活性炭纤维及其制备方法，属于活性炭技术领域。

背景技术

近年来，随着人们对活性炭纤维研究的深入，使得它的应用也越来越广泛，但当活性炭纤维上的细菌吸附一定量时，吸附能力会达到饱和，且由于吸附了各种细菌和污染物后，其环境反而给细菌的繁殖和增长提供了有利的条件，使得纤维制品发生二次污染；同时传统的活性炭纤维在只能具有吸附的作用，功能单一。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足而提供一种抗菌活性炭纤维及其制备方法。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种抗菌活性炭纤维，包括第一抗菌层，所述第一抗菌层的底部由上至下依次铺设有第一预毒层、第二抗菌层、第二预毒层和第三抗菌层，所述第一抗菌层、第二抗菌层、第三抗菌层的内部均设有水平交错分布的储药槽，所述储药槽的内部设有第一储药层和第二储药层，所述第一储药层的内部开设有均匀分布的出药孔，所述第二储药层的内部开设有与所述出药孔相互配合的梯形结构储药室。

优选的，所述储药槽为丝瓜络纤维储药槽。

一种抗菌活性炭纤维的制备方法，包括活性炭纤维30～40份，丝瓜络纤维粉10～15份，石碳酸4～6份，纳米铜0.1～0.5份，乙二醇1～1.3份，纳米锌10～15份，纳米银8～12份，竹木酢抗菌液2～15份，，苔菜粉5～8份和气凝胶12～20份。

优选的，所述制备方法步骤如下：

步骤一：取适量的活性炭纤维，丝瓜络纤维粉，石碳酸，乙二醇，纳米锌，纳米银，竹木酢抗菌液，苔菜粉和气凝胶；

步骤二：将石碳酸，纳米铜，乙二醇，纳米锌，纳米银，竹木酢抗菌液，混合后加入搅拌箱内进行搅拌并控制温度在85～131℃，搅拌时间为8～10min，得到混合物；

步骤三：将活性炭纤维，丝瓜络纤维粉和苔菜粉加入到步骤二中得到的混合物种，低速搅拌，同时停止加热；

步骤四：将步骤三得到的混合物放入纤维布生产机中进行挤压成型，得到单层的抗菌活性炭纤维布；

步骤五：利用丝瓜络纤维粉和气凝胶加热混合后倒入模具中一体浇铸生产出储药槽；

步骤六：将生产出的抗菌活性炭纤维布的内部嵌入储药槽，并利用微针相每一个储药槽内部添加抗菌药剂，并按照以上方法依次生产出第一抗菌层、第二抗菌层和第三抗菌层；

步骤七：将生产出的抗菌活性炭纤维布放入纳米铜溶剂中浸洗20～35min，捞出后自然晾干或者经过烘干机高温烘干；

步骤八：将第三抗菌层的顶部依次铺设有第二预毒层、第二抗菌层、第一预毒层和第一抗菌层，两两之间涂有粘合剂，抗菌活性炭纤维制备完成。

优选的，所述纳米铜为纳米级氧化铜，所述纳米锌为氧化锌，纳米银为氧化银。

优选的，所述步骤七中烘干机的烘干温度范围在100～150℃。

优选的，所述搅拌箱内温度98℃，搅拌时间为8.5min。

优选的，所述石碳酸的浓度为5％。