[发明专利]一种树脂生产设备及其生产方法

说明书

本发明公开了一种树脂生产设备，包括安装平台，安装平台上分别设有泠凝器A和冷凝器B，冷凝器A与反应釜B连接；冷凝器A用于将反应釜B内气化的液体冷却液化并进行重新收集；冷凝器B与反应釜A连接，泠凝器B用于将反应釜A内气化的液体冷却液化并进行重新收集；反应釜A还与模温机A连接，模温机A用于对反应釜A进行加热；反应釜B还与模温机B连接，模温机B用于对反应釜B进行加热；反应釜A与反应釜B均同时连接储罐A、储罐B及储罐C，储罐A、储罐B及储罐C用于向反应釜A与反应釜B内供料；储罐C还连接冷却水储罐。本发明还公开了一种树脂的生产方法，本发明解决了目前生产树脂时采用人工加料存在的费时费力、浪费能源的问题。

技术领域

本发明属于树脂生产技术领域，涉及一种树脂生产设备，本发明还涉及上述设备的生产方法。

背景技术

在树脂的生产过程中，需要进行多次的升温，降温，保温。且需要多次进行添加材料的步骤。单纯的靠人工完成材料的添加耗时耗力，且升温耗能大，没有充分利用降温时的热能，不能达到节能环保的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种树脂生产设备，解决了目前生产树脂时采用人工加料存在的费时费力、浪费能源的问题。

本发明还提供一种树脂生产方法。

本发明所采用的第一种技术方案是，一种树脂生产设备，包括安装平台，安装平台上分别设有泠凝器A和冷凝器B，冷凝器A与反应釜B连接；

冷凝器A用于将反应釜B内气化的液体冷却液化并进行重新收集；冷凝器B与反应釜A连接，泠凝器B用于将反应釜A内气化的液体冷却液化并进行重新收集；

反应釜A还与模温机A连接，模温机A用于对反应釜A进行加热；

反应釜B还与模温机B连接，模温机B用于对反应釜B进行加热；

反应釜A与反应釜B均同时连接储罐A、储罐B及储罐C，储罐A、储罐B及储罐C用于向反应釜A与反应釜B内供料；

储罐C还连接冷却水储罐。

本发明第一种技术方案的特点还在于，

储罐A包括罐体A，罐体A为单层罐体，罐体A放置在电子秤A上，罐体A的正下方设置有出料管道A，出料管道A的一端与罐体A连接，出料管道A的另一端连接抽料泵A；在罐体A的上方连接有进料管道A；

抽料泵A用于将罐体A内的物料输送至反应釜A和反应釜B内。

储罐B包括罐体B，罐体B为单层罐体，罐体B放置在电子秤B上，罐体B的正下方设置有出料管道B，出料管道B的一端与罐体B连接，出料管道B的另一端连接抽料泵B；在罐体B的上方连接有进料管道B；

抽料泵B用于将罐体B内的物料输送至反应釜A和反应釜B内。

储罐C包括罐体C，罐体C为双层罐体，罐体C放置在电子秤C上，在罐体C的正下方设置有出料管道C，出料管道C的一端与罐体C的底部连接，出料管道C的另一端连接抽料泵C，抽料泵C将罐体C内的原料分别输送至冷凝器A、冷凝器B、反应釜冷却管A和反应釜冷却管B内；

罐体C的上方设有储罐盖，储罐盖上分别设有进料管道C、回流管A、回流管B、回流管C和回流管D；

在罐体C的夹层内，螺旋缠绕有冷却管，冷却管的作用为给储罐C降温，冷却管的进料口B位于罐体C的下方，出料口D位于罐体C的上方一侧；

进料口B与抽料泵D连接，冷却水由抽料泵D的料口A进入抽料泵D内。