[发明专利]一种拖链电缆导体的加工方法在审
| 申请号： | 201910877134.4 | 申请日： | 2019-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN110718333A | 公开（公告）日： | 2020-01-21 |
| 发明（设计）人： | 林晓安 | 申请（专利权）人： | 广东金联宇电缆实业有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00;H01B13/02;H01B5/10;H01B7/00;H01B7/04;H01B7/18 |
| 代理公司： | 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 朱继超 |
| 地址： | 528000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 导体 加强丝 复绞 股线 弯折 铜丝 导线单元 拖链电缆 弯折疲劳 束丝 单根铜丝 导体结构 机械应力 受力均匀 应力作用 伸长率 中空的 绞合 内周 排布 电缆 增设 加工 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种拖链电缆导体的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：选取伸长率≥18％的若干铜丝；股线由2-3根铜丝绞合而成，取多根股线包裹在中空的第一加强丝的周围，得到导线单元，且第一加强丝设在股线的中心位置；将若干的导线单元排布在拖链电缆导体的内周；先束丝后复绞，并在复绞的中心位置增设第二加强丝。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述导线单元中的股线为7根。
3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述铜丝为镀锡无氧铜丝。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述铜丝的直径为0.05-0.08mm。
5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述第一加强丝是直径为200D的防弹丝。
6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述第二加强丝的直径为3000D的防弹丝。
7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述束丝时绞向为S向。
8.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述束丝时节径比为10-12。
9.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述复绞时绞向与股线同向S向。
10.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述复绞时节径比为8。
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