[发明专利]一种便于传送的齿轮加工用打磨装置及打磨方法

权利要求书

1.一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，包括壳体（1）、伺服电机（6）、轴架（7）和打磨器（19），其特征在于：所述壳体（1）的左侧内部设置有传送带（2），且传送带（2）的外侧连接有挡板（3），并且传送带（2）的下方设置有输料板（4），所述壳体（1）的中部底端设置有底座（5），且底座（5）的内部设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端连接有轴架（7），且轴架（7）的顶端外侧连接有承接台（8），所述承接台（8）的内侧设置有限位板（9），且限位板（9）的底端连接有第一液压伸缩杆（10），所述第一液压伸缩杆（10）的底端与轴架（7）的中部外侧连接，且第一液压伸缩杆（10）的外侧设置有固定杆（18），所述底座（5）的右侧设置有增高台（11），且增高台（11）的上方设置有第二液压伸缩杆（12），所述第二液压伸缩杆（12）的顶端连接有连接头（13），且连接头（13）的顶端设置有夹紧片（14），所述夹紧片（14）的内侧设置有挤压块（15），且挤压块（15）的底端连接有顶杆（16），所述顶杆（16）的底端位于连接头（13）的内部，且顶杆（16）的底端设置有活动杆（17），所述打磨器（19）设置在壳体（1）的右侧顶端。

2.根据权利要求1所述的一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述挡板（3）等角度设置在传送带（2）的外侧，且挡板（3）的底端呈弹性结构，并且传送带（2）右端伸出挡板（3）的右端。

3.根据权利要求1所述的一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述承接台（8）左右对称设置在轴架（7）的顶端，且承接台（8）的内部开设有孔状结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述限位板（9）呈弧形结构，且限位板（9）包裹在承接台（8）的内侧顶端。

5.根据权利要求1所述的一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述挤压块（15）与顶杆（16）构成“T”型结构，且挤压块（15）通过顶杆（16）与连接头（13）卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述活动杆（17）的中部与连接头（13）构成转动结构，且活动杆（17）的内外两端分别与顶杆（16）和固定杆（18）活动连接，并且固定杆（18）通过活动杆（17）和顶杆（16）与挤压块（15）构成连动结构。

7.一种便于传送的齿轮加工用打磨装置的打磨方法，其特征在于：具体方法为：首先将该装置通电，将齿轮放在挡板（3）上，启动传送带（2），使得传送带（2）外侧的挡板（3）在传送带（2）转动的过程中，推动齿轮滑动，将齿轮推送到承接台（8）上，在齿轮到达承接台（8）上时，齿轮与限位板（9）接触，将齿轮定位，同时在传送带（2）的持续转动下，且挡板（3）的底端呈弹性结构，将挡板（3）与齿轮分离；

待到挡板（3）与齿轮分离后，启动伺服电机（6），使得伺服电机（6）带动轴架（7）旋转180°，使得轴架（7）上的承接台（8）左右交换，且使得承接台（8）转动到增高台（11）的上方，启动第二液压伸缩杆（12），使得第二液压伸缩杆（12）带动连接头（13）伸长，将夹紧片（14）伸进齿轮的内部，再将第一液压伸缩杆（10）收缩，使得第一液压伸缩杆（10）带动限位板（9）下滑与齿轮分离，同时使得第一液压伸缩杆（10）上的固定杆（18）与活动杆（17）接触，且活动杆（17）的中部与连接头（13）构成转动结构，在固定杆（18）挤压活动杆（17）的底端时，使得活动杆（17）的顶端升起，带动顶杆（16）向上移动，顶（16）再带动挤压块（15）向上移动挤压夹紧片（14），使得夹紧片（14）向外张开，将齿轮固定；

待到齿轮固定后，启动打磨器（19），对齿轮进行打磨，且在打磨的过程，启动传送带（2），再次向承接台（8）中上料，便于增高台（11）上的齿轮打磨完成后，能够对另一侧的承接台（8）进行打磨，这就是该便于传送的齿轮加工用打磨装置的整个工作过程。