[发明专利]一种电镀加工过程中具有高稳定性的UV降粘保护膜及其制备方法有效
申请号: | 201910878079.0 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN110564316B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 李政;盘冠华 | 申请(专利权)人: | 广东莱尔新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/24 | 分类号: | C09J7/24;C09J7/50;C09J187/00;C09J11/08;C09D133/04;C08G81/02 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 刘颖;刘羽波 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电镀 加工 过程 具有 稳定性 uv 保护膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种电镀加工过程中具有高稳定性的UV降粘保护膜,其特征在于,所述保护膜由上至下分别设有PVC基材层、预涂层、UV减粘胶黏剂层和离型膜层;
所述PVC基材层为耐高温性的PVC膜,所述PVC基材层厚度为60~88um,所述预涂层厚度为2~4um,所述UV减粘胶黏剂层厚度为10~20um,所述离型膜层厚度为50~65um;
所述预涂层包括以下组分:有机硅改性丙烯酸酯聚合物、架桥剂、锚固剂、绝缘稳定剂、流平剂、光引发剂和有机混合溶剂;
所述UV减粘胶黏剂层包括以下组分:环氧酰胺树脂、丙烯酸酯单体聚合物树脂、聚合引发剂、绝缘稳定剂、低温热固化剂、流平剂、锚固剂、抗腐蚀助剂、光引发剂和有机溶剂混合物。
2.根据权利要求1所述的一种电镀加工过程中具有高稳定性的UV降粘保护膜,其特征在于:所述离型膜层为无硅离型膜、氟塑离型膜中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的一种电镀加工过程中具有高稳定性的UV降粘保护膜,其特征在于:所述预涂层按重量百分比计,包括以下组分:有机硅改性丙烯酸酯聚合物50~56%、架桥剂0.5~1%、锚固剂2~4%、绝缘稳定剂3~5%、流平剂0.5~1%、光引发剂1.2~3%、有机混合溶剂30~44%。
4.根据权利要求1所述的一种电镀加工过程中具有高稳定性的UV降粘保护膜,其特征在于:所述UV减粘胶黏剂层按重量百分比计,包括以下组分:环氧酰胺树脂12~20%、丙烯酸酯单体聚合物树脂30~42%、聚合引发剂0.7~1%、绝缘稳定剂3~5%、低温热固化剂0.5~0.8%、流平剂2~3%、锚固剂2~4%、抗腐蚀助剂0.5~1%、光引发剂2~3.2%、有机溶剂混合物28~38%。
5.根据权利要求4所述的一种电镀加工过程中具有高稳定性的UV降粘保护膜,其特征在于:所述光引发剂为羟基酮、苯甲酰类、氨基酮类中的一种或多种组合裂解型光引发剂。
6.根据权利要求4所述的一种电镀加工过程中具有高稳定性的UV降粘保护膜,其特征在于:所述流平剂为丙烯酸酯改性聚二甲基硅氧烷和聚醚混合物。
7.一种应用于UV降粘保护膜的预涂层胶液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:将有机硅改性丙烯酸酯聚合物和有机溶剂加入反应釜升温40~50℃搅拌1~2小时,搅拌速度为200-300转/分钟,使有机硅改性丙烯酸酯聚合物与有机溶剂充分混溶为胶液,胶液冷却后密封备用;
步骤B:将锚固剂加入到胶液中,以500~800转/分钟的速度搅拌20分钟,再将流平剂加入到胶液中,以500~800转/分钟的速度搅拌20分钟,最后将绝缘稳定剂加入到胶液中,以500~800转/分钟的速度进行搅拌20分钟,搅拌均匀备用;
步骤C:向混合胶液加入光引发剂和架桥剂于避光的环境下以500~800转/分钟的速度搅拌20~35分钟,并避光密封进行备用。
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