[发明专利]一种石膏专用玻化微珠在审
申请号: | 201910879342.8 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN110467367A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 孔凡奇;蔡光艳;吴流宪 | 申请(专利权)人: | 贵州中能高新材料有限公司 |
主分类号: | C04B18/02 | 分类号: | C04B18/02;C04B20/06;C04B20/02;C04B14/18 |
代理公司: | 52117 贵阳索易时代知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 管宝伟<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 562400 贵州省黔西南布依*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 珍珠岩 玻化微珠 石膏砂浆 混匀 石膏 加工 建筑材料加工 表面粗糙性 超低温 成品石膏 高温煅烧 隔音性能 快速冷凝 超高压 结晶质 磷石膏 亲和性 硬石膏 隔热 调制 制备 组份 保温 | ||
1.一种石膏专用玻化微珠,其特征在于,所述玻化微珠由类珍珠岩与珍珠岩按100:20~35的比例混合加工制成:
所述类珍珠岩包括以下重量份原料:
硬石膏120~150份、磷石膏35~40份、硅藻土10~15份、SiO2 5~12份、Al2O35~12份、Fe2O3 5~7份、FeO 4~6份、CaO 25~35份、K2O 5~7份、Na2O 3~5份、MgO 5~9份、NiO 3~5份、NaCl 3~5份。
2.根据权利要求1所述的一种石膏专用玻化微珠,其特征在于,所述玻化微珠由类珍珠岩与珍珠岩按100:25的比例混合加工制成:
所述类珍珠岩包括以下重量份原料:
硬石膏150份、磷石膏35份、硅藻土15份、SiO2 12份、Al2O3 5份、Fe2O3 5份、FeO 6份、CaO35份、K2O 5份、Na2O 5份、MgO 5份、NiO 5份、NaCl 3份。
3.根据权利要求1所述的一种石膏专用玻化微珠,其特征在于,所述玻化微珠由下述方法制备而成:
a、类珍珠岩制备:各取所需重量份的类珍珠岩原料,粉碎成粒度为5~12μm,干拌均匀,泵入清水,调成稠度0.2~0.3的非流动相固体,切成15×15×5cm的长方体板块,送进高温炉中煅烧成熔浆;再将熔浆输送至冷凝室中,于温度-100~-120℃、压力10~15个大气压的条件下迅速冷凝,冷凝结束后自然回温至室温,粉碎成粒度1~3mm的颗粒,制得类珍珠岩备用;
b、浸润:将上述备用类珍珠岩置于浸润池中,按比例加入粒度35~40μm的珍珠岩粉末,干拌均匀后泵入Li2CO3水溶性助熔剂,搅拌浸润,浸润温度≤20℃,浸润时间3~5h浸润结束后沥干表层水分,预热烘干脱水,粉碎成15~25μm的类珍珠岩粉末;
c、空心玻化:将上述类珍珠岩粉末泵入玻化炉内进行表面软化,所述软化温度为880~930℃,时间20~30min;
升温至950~1000℃,继续软化20~30min;
升温至1000~1080℃,进行软化膨胀;
最后升温至1090~1170℃,玻化闭孔,制得初品玻化微珠;
e、将上述初品玻化微珠立即运输到温度-30~-35℃、压力150~200Pa的球化室中,快速冷却空心球化,同时对玻化微珠表层温度进行实时监控,待温度降至200~250℃时,转移至频率2500~3000rpm的筛网中进行摇动筛分,制得成品石膏专用玻化微珠。
4.根据权利要求3所述的一种石膏专用玻化微珠,其特征在于,所述Li2CO3浸润剂由Li2CO3与蒸馏水按1~3:1000的重量比混合加工调匀制得。
5.根据权利要求3所述的一种石膏专用玻化微珠,其特征在于,所述预热烘干脱水温度为360~500℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵州中能高新材料有限公司,未经贵州中能高新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910879342.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。