[发明专利]一种通过高真空连续精馏法分离DHA和EPA的方法有效
申请号: | 201910880030.9 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN112521270B | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
发明(设计)人: | 许新德;谢恬;彭永健;王升帆;彭明辉 | 申请(专利权)人: | 浙江医药股份有限公司新昌制药厂;杭州师范大学 |
主分类号: | C07C51/44 | 分类号: | C07C51/44;C07C57/03;C10L1/02 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 真空 连续 精馏 分离 dha epa 方法 | ||
1.一种高真空连续精馏法分离DHA和EPA的方法,其特征在于,包括步骤:
a)将乙酯型鱼油经热交换器预热后进入脱气塔脱除低沸物;
b)步骤a)中脱除低沸物后的物料进入生物柴油分离塔,从塔顶分离出生物柴油;
c)生物柴油分离塔的塔底物料进入DHA和EPA分离塔,塔顶分离出EPA,塔底物料依次经过两级刮板蒸发器,分别得到DHA组分和重沸组分;
步骤c)的具体内容如下:脱除了生物柴油的DHA和EPA混合物进入DHA和EPA分离塔,富含EPA组分从塔顶经冷凝器进入EPA收集罐,塔底物料经第一级刮板蒸发器进行汽液分离,气相组成中含EPA成分,重新进入塔中进行分离,第一级刮板蒸发器底部物料经泵转入第二级刮板蒸发器使DHA与重沸组分分离,DHA组分经冷凝器冷凝后回收至贮罐中。
2.根据权利要求1所述的一种高真空连续精馏法分离DHA和EPA的方法,其特征在于,所述乙酯型鱼油的进料速度在100-1000kg/h。
3.根据权利要求1或2所述的一种高真空连续精馏法分离DHA和EPA的方法,其特征在于,所述的乙酯型鱼油进入脱气塔之前的预热温度为120-180℃。
4.根据权利要求1或2所述的一种高真空连续精馏法分离DHA和EPA的方法,其特征在于,所述生物柴油分离塔塔顶温度为120-160℃。
5.根据权利要求1或2所述的一种高真空连续精馏法分离DHA和EPA的方法,其特征在于,所述生物柴油分离塔塔底温度为180-220℃。
6.根据权利要求1或2所述的一种高真空连续精馏法分离DHA和EPA的方法,其特征在于,所述生物柴油分离塔分离出的生物柴油中DHA和EPA质量百分含量控制在0.3-1.5%。
7.根据权利要求1或2所述的一种高真空连续精馏法分离DHA和EPA的方法,其特征在于,所述DHA和EPA分离塔塔顶温度为150-180℃,塔底温度为190-230℃。
8.根据权利要求1或2所述的一种高真空连续精馏法分离DHA和EPA的方法,其特征在于,第二级刮板蒸发器中气相温度在190-210℃。
9.根据权利要求1或2所述的一种高真空连续精馏法分离DHA和EPA的方法,其特征在于,精馏系统的真空压力在5-500Pa。
10.根据权利要求1或2所述的一种高真空连续精馏法分离DHA和EPA的方法,其特征在于,所述的生物柴油分离塔外带一个换热器。
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