[发明专利]一种低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910885249.8 申请日: 2019-09-19
公开(公告)号: CN110563010A 公开(公告)日: 2019-12-13
发明(设计)人: 李冬云;申亚强;孙一鸣;徐扬;葛洪良 申请(专利权)人: 中国计量大学
主分类号: C01F7/44 分类号: C01F7/44
代理公司: 33200 杭州求是专利事务所有限公司 代理人: 万尾甜;韩介梅
地址: 310018 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 正六边形 氧化铝微粉 低钠 制备 工业氢氧化铝 固液分离 单晶蓝宝石 低钠氧化铝 配制成浆料 生产成本低 形貌诱导剂 应用半导体 二级水洗 环境友好 颗粒形貌 去离子水 研磨 防护层 分散剂 前驱体 氧化钠 预烧结 增强剂 边长 烘干 除钠 生产工艺 烧制
【权利要求书】:

1.一种低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法,其特征在于:以工业氢氧化铝为原料;首先将工业氢氧化铝、分散剂和去离子水混合配制成浆料;经过研磨、除钠、固液分离、一级水洗、固液分离、烘干、预烧结、二级水洗工艺,得到低钠氧化铝前驱体;然后加入形貌诱导剂,经搅拌混合、煅烧制得低钠正六边形片状α-氧化铝微粉。

2.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法,其特征在于,所述的工业氢氧化铝粉体的初始颗粒小于500μm,氧化钠含量为0.2~0.5wt%。

3.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法,其特征在于,所述的分散剂为聚乙二醇、三乙醇胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺中的一种或二种,分散剂的添加量为工业氢氧化铝的0.2~2wt%。

4.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法,其特征在于,所述的浆料中工业氢氧化铝的含量为10~30wt%。

5.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法,其特征在于,所述的研磨采用砂磨机进行研磨,研磨介质为氧化锆球或氧化铝球,介质球的直径是1~5μm,研磨时间为0.5~6h。

6.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法,其特征在于,除钠所用的除钠剂为盐酸、醋酸、硝酸或柠檬酸中的一种,除钠剂的添加量为调节浆料的pH值为4~7。

7.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法,其特征在于,所述的一级水洗和二级水洗采用去离子水的温度为50~100℃,水料比为5:1~20:1,水洗次数为2~4次;所述的固液分离为离心分离,离心速度为2000~10000转/min,离心时间为10~60min;所述的烘干采用烘箱或隧道炉烘干,烘干温度为110~150℃,烘干时间为8~24h。

8.根据权利要求1所述的正六边形片状氧化铝微粉的制备方法,其特征在于,所述的预烧结温度为550~900℃,预烧结的时间为30~120min。

9.根据权利要求1所述的正六边形片状氧化铝微粉的制备方法,其特征在于,所述的形貌诱导剂为氟化铝或氟化铵,其加入量为低钠氧化铝前驱体的1~2.4wt%;所述的搅拌混合为干法搅拌混合,采用干法机械搅拌、干法球磨或干法行星磨中的一种,搅拌混合时间为10~60min。

10.根据权利要求1所述的正六边形片状氧化铝微粉的制备方法,其特征在于,所述的煅烧是在马弗炉中进行,烧结温度为900~1200℃,保温时间为30~120min,升温速度为5~20℃/min,冷却方式为随炉冷却至室温。

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