[发明专利]一种低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法

权利要求书

1.一种低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法，其特征在于：以工业氢氧化铝为原料；首先将工业氢氧化铝、分散剂和去离子水混合配制成浆料；经过研磨、除钠、固液分离、一级水洗、固液分离、烘干、预烧结、二级水洗工艺，得到低钠氧化铝前驱体；然后加入形貌诱导剂，经搅拌混合、煅烧制得低钠正六边形片状α-氧化铝微粉。

2.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法，其特征在于，所述的工业氢氧化铝粉体的初始颗粒小于500μm，氧化钠含量为0.2～0.5wt％。

3.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法，其特征在于，所述的分散剂为聚乙二醇、三乙醇胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺中的一种或二种，分散剂的添加量为工业氢氧化铝的0.2～2wt％。

4.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法，其特征在于，所述的浆料中工业氢氧化铝的含量为10～30wt％。

5.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法，其特征在于，所述的研磨采用砂磨机进行研磨，研磨介质为氧化锆球或氧化铝球，介质球的直径是1～5μm，研磨时间为0.5～6h。

6.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法，其特征在于，除钠所用的除钠剂为盐酸、醋酸、硝酸或柠檬酸中的一种，除钠剂的添加量为调节浆料的pH值为4～7。

7.根据权利要求1所述的低钠正六边形片状α-氧化铝微粉的制备方法，其特征在于，所述的一级水洗和二级水洗采用去离子水的温度为50～100℃，水料比为5:1～20:1，水洗次数为2～4次；所述的固液分离为离心分离，离心速度为2000～10000转/min，离心时间为10～60min；所述的烘干采用烘箱或隧道炉烘干，烘干温度为110～150℃，烘干时间为8～24h。

8.根据权利要求1所述的正六边形片状氧化铝微粉的制备方法，其特征在于，所述的预烧结温度为550～900℃，预烧结的时间为30～120min。

9.根据权利要求1所述的正六边形片状氧化铝微粉的制备方法，其特征在于，所述的形貌诱导剂为氟化铝或氟化铵，其加入量为低钠氧化铝前驱体的1～2.4wt％；所述的搅拌混合为干法搅拌混合，采用干法机械搅拌、干法球磨或干法行星磨中的一种，搅拌混合时间为10～60min。

10.根据权利要求1所述的正六边形片状氧化铝微粉的制备方法，其特征在于，所述的煅烧是在马弗炉中进行，烧结温度为900～1200℃，保温时间为30～120min，升温速度为5～20℃/min，冷却方式为随炉冷却至室温。