[发明专利]一种高炉用废钢料添加装置及添加方法

权利要求书

1.一种高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述添加装置包括：

受料机构，所述受料机构包括受料斗和给料机；所述给料机设置于所述受料斗的下口处，用于将废钢料连续、均匀的布料；

称量机构，所述称量机构位于所述受料机构的前方，所述称量机构用于称量所述受料机构运送过来的废钢料，所述称量机构包括称量斗、计量器和开闭器；所述计量器固定于所述称量斗的外壁的中部，用于精确控制废钢料的进料重量；所述开闭器设置于所述称量斗的下口处，所述开闭器从中间开合，废钢料从开闭器的开合处流出；

输送皮带，所述输送皮带包括受料皮带和进料皮带，所述受料皮带和所述进料皮带均呈倾斜式设置，所述受料皮带连接所述受料机构和称量机构，所述受料皮带的尾轮设置于所述给料机的下方，所述受料皮带的头轮设置于所述称量斗的上口的正上方；所述进料皮带连接所述称量机构和高炉上料主皮带，所述进料皮带的尾轮设置于所述开闭器的正下方，所述进料皮带的头轮设置于所述高炉上料主皮带的尾轮的正上方，所述高炉上料主皮带用于将废钢料运送入高炉中。

2.如权利要求1所述高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述受料机构还包括振动电机，所述振动电机设置于所述受料斗的周向外壁的下部，用于使所述受料斗振动以防止废钢料在所述受料斗的下口处卡料；

优选的，所述振动电机设置有四台，四台所述振动电机均匀设置于所述受料斗的周向外壁的下部。

3.如权利要求1所述高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述称量斗的纵断面呈倒等腰梯形，所述称量斗的前后两侧壁与地面垂直，所述称量斗的左右两侧壁与地面垂直线的夹角为锐角，用于防止废钢料卡斗。

4.如权利要求3所述高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述称量斗下口的长度是宽度的1.1～1.4倍，所述称量斗的下口呈狭长型，用于增大废钢料与所述进料皮带的接触面积；所述称量斗下口的长度方向为所述进料皮带运行的方向。

5.如权利要求1所述高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述受料皮带的头轮对应所述称量斗的内表面上焊接有加固轨，所述加固轨包括两根轨道，两根所述轨道上横向等间距平行设置有四根轨道，用于防止废钢料进料过程中击穿称量斗。

6.如权利要求5所述高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述称量斗的上口内设置有格子网，所述格子网呈网格状，所述格子网设置于所述称量斗的上口的内侧，用于筛除废钢料中长度不小于50mm的超长件。

7.如权利要求6所述高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述进料皮带的尾轮与称量斗的下口区域上均设置有防护板，所述防护板设置于所述进料皮带运输方向的两侧以及紧邻进料皮带尾轮的外侧，所述防护栏的顶端高出所述进料皮带，用于防止大流量进料时废钢料溢出抛洒；

优选的，所述防护板为橡胶护皮或防护钢板。

8.如权利要求2所述高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述给料机、所述振动电机与所述受料皮带设置有电气联锁，用于控制给料机、振动电机与受料皮带同时开机或同时停机。

9.如权利要求7所述高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述开闭器与所述进料皮带设置有电气联锁，用于控制开闭器与进料皮带同时开机或同时停机。

10.一种如权利要求1～9任一所述的添加装置将废钢料添加进高炉的添加方法，其特征在于，所述添加方法包括以下步骤：

S1，废钢料：将中型废钢和轻料型废钢通过汽车转运至矿槽废钢料场，用铲车现场翻转、混匀形成废钢料；

S2，受料斗上料：用铲车将废钢料铲入受料斗中，间断性作业确保受料斗中料满；

S3，称量斗上料：当接收到称量斗中料空信号后，振动电机、给料机和受料皮带同时开机，给料机将废钢料连续、均匀的布料于受料皮带上，通过受料皮带传送至称量斗中，当称量斗中的废钢料的重量达到设定值时，振动电机、给料机和受料皮带同时停止运转；

S4，高炉上料：当高炉需要上料时，称量机构接收到上料信号，启动开闭器和进料皮带，称量斗内的废钢料通过开闭器流出，然后将废钢料布料于进料皮带上，通过进料皮带传送至高炉上料主皮带上，然后向高炉进料，称量斗内的废钢料下料结束后，发送料空信号，开闭器闭合，进料皮带停止运转，开闭器完全闭合后，向系统发送闭合到位的信号，然后不断重复步骤S3和步骤S4。