[发明专利]一种高炉用废钢料添加装置及添加方法

说明书

本发明提供一种高炉用废钢料添加装置及添加方法，该添加装置包括：受料机构、称量机构和输送皮带，受料机构包括受料斗和给料机，称量机构用于称量受料机构运送过来的废钢料，包括称量斗、计量器和开闭器，输送皮带包括受料皮带和进料皮带，给料机将废钢料连续、均匀的布料于受料皮带上，然后输送至称量机构，废钢料从开闭器的开合处流出，经过进料皮带输送至高炉上料主皮带上，然后运送至高炉中。本发明中添加装置简单，易操作，且自动化程度高，运行高效，本发明中的受料斗和称量斗为自制设备，其他的辅助工具均可利旧，且输送皮带为烧结或高炉供料利旧材料，制造成本低。

技术领域

本发明属于冶炼技术领域，具体涉及一种高炉用废钢料添加装置及添加方法。

背景技术

废钢的回收利用通常用于炼钢生产，但废钢的回收利用存在回收率低、能耗高、热量损失大、烟气污染等缺点，近年来，国内相关技术工作者一直在努力拓展废钢的利用途径，而高炉添加废钢用于炼铁则是一种有益的尝试途径。废钢是钢铁厂在生产过程中不成为产品的钢铁废料以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，其中成分为钢的叫废钢，成分为生铁的叫废铁，统称为废钢，废钢主要分为重型、中型、小型、统料型、轻料型等五大类。废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料，一般来说，中型和重型废钢质量较好，但价格高，高炉使用成本也较高；轻料型废钢氧化程度高，价格低，但由于比重较小，体积大，易卡斗，易堵料，不利于物料输送，且随其它矿料入炉时挤占原有矿石批料空间，严重影响高炉炼铁的正常生产节奏。

现有技术中公开了一种废钢屑入高炉炼铁的装置及方法，该装置包括三级输送链、斗式提升机、铁屑碎断机、料斗、振动筛等，为防止废钢屑在上料输送链的振动筛上挂料、堵塞振动筛，该装置在上料输送链侧边设置废钢屑输送带，使废钢屑输送越过振动筛；为防止废钢屑堆积，该装置在钢屑碎断机下方设置二次碎断或均匀布料机，同时为了防止集料，废钢、矿石、焦炭需预混合后进入高炉，该工艺过程较复杂，大大增加了成本。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中轻料型废钢用于高炉炼铁时易卡斗、易堵料，不利于物料输送，影响高炉炼铁正常生产节奏的不足，提出一种工艺简单的高炉用废钢料添加装置及添加方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高炉用废钢料添加装置，所述添加装置包括：

受料机构，所述受料机构包括受料斗和给料机；所述给料机设置于所述受料斗的下口处，用于将废钢料连续、均匀的布料；

称量机构，所述称量机构位于所述受料机构的前方，所述称量机构用于称量所述受料机构运送过来的废钢料，所述称量机构包括称量斗、计量器和开闭器；所述计量器固定于所述称量斗的外壁的中部，用于精确控制废钢料的进料重量；所述开闭器设置于所述称量斗的下口处，所述开闭器从中间开合，废钢料从开闭器的开合处流出；

输送皮带，所述输送皮带包括受料皮带和进料皮带，所述受料皮带和所述进料皮带均呈倾斜式设置，所述受料皮带连接所述受料机构和称量机构，所述受料皮带的尾轮设置于所述给料机的下方，所述受料皮带的头轮设置于所述称量斗的上口的正上方；所述进料皮带连接所述称量机构和高炉上料主皮带，所述进料皮带的尾轮设置于所述开闭器的正下方，所述进料皮带的头轮设置于所述高炉上料主皮带的尾轮的正上方，所述高炉上料主皮带用于将废钢料运送入高炉中。

如上所述高炉用废钢料添加装置，优选的，所述受料机构还包括振动电机，所述振动电机设置于所述受料斗的周向外壁的下部，用于使所述受料斗振动以防止废钢料在所述受料斗的下口处卡料；

更优选的，所述振动电机设置有四台，四台所述振动电机均匀设置于所述受料斗的周向外壁的下部。