[发明专利]一种高耐磨EVA发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：以重量份计，所述EVA发泡材料包括以下成分：EVA 40-75份、苯乙烯类热塑性弹性体5-40份、相容剂0.5-10份、环烷油3-20份、有机改性蒙脱土0.1-5份、耐磨剂0.2-5份、填充剂为0-20份、架桥剂0.4-1.2份、发泡剂0.6-2.0份、助交联剂0-2份、发泡促进剂0.6-2.0份、润滑剂0-1.5份和色粉0-10份；

所述有机改性蒙脱土为十六烷基铵、十八烷基铵、双十六烷基铵、双十八烷基铵改性的有机改性蒙脱土中的一种或几种的组合；

所述耐磨剂为分子量在1-100万的聚硅氧烷；

所述架桥剂为过氧化二异丙苯、双叔丁基过氧异丙基苯、2, 5-二甲基-2, 5-双(过氧化叔丁基)己烷、过氧化(2-乙基己基)碳酸叔戊酯中一种或几种的组合；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、N, N’-二亚硝基五亚甲基四胺、碳酸氢钠中一种或几种的组合；

所述制备方法包括以下步骤：

（1）将环烷油和有机改性蒙脱土混合均匀后，经高压微射流均质机分散处理后，获得有机改性蒙脱土分散液；所述高压微射流分散的均质次数为1-20次，处理压力为20MPa-206MPa，处理流量为30-300ml/min；

（2）将步骤（1）所得有机改性蒙脱土分散液、EVA、苯乙烯类热塑性弹性体、相容剂混合均匀后，经双螺杆挤出造粒后，得到含有机改性蒙脱土的EVA组合物；

（3）在步骤（2）所得的EVA组合物中加入耐磨剂、填充剂、架桥剂、发泡剂、助交联剂、发泡促进剂、润滑剂以及色粉，混合均匀后，经密炼机混炼，造粒机造粒后，得到EVA粒料；

（4）将步骤（3）所得的EVA粒料经EVA射出机射出、硫化、模外发泡后，得到所述高耐磨EVA发泡材料。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：所述EVA为50-65份，所述苯乙烯类热塑性弹性体为10-30份，所述相容剂1-5份，所述环烷油5-10份，所述有机改性蒙脱土为1-3份，所述耐磨剂为0.2-2份，所述填充剂为0-10份，所述架桥剂为0.6-1.0份，所述发泡剂为0.8-1.5份，所述助交联剂为0-1份，所述发泡促进剂为0.8-1.5份，所述润滑剂为0-1.0份，所述色粉为0-5份。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：所述EVA为乙酸乙烯含量在1-50%的EVA中的一种或几种的组合；所述苯乙烯类热塑性弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物中的一种或两种的组合。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：所述相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝PE、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝EVA、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝SEBS、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE中的一种或几种的组合。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：所述填充剂为滑石粉、碳酸钙、硅微粉中的一种或几种的组合。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中一种或两种的组合；所述发泡促进剂为氧化锌、碳酸锌中的一种或两种的组合；所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸盐、蜡类物质中的一种或几种的组合。

7.根据权利要求 1所述的一种高耐磨EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述双螺杆挤出造粒的螺杆转速为10-50 rpm，挤出温度为130-210℃，挤出时间为5-20min；

步骤（3）中，所述混炼的时间为2-30min，所述混炼的温度为90-140℃。