[发明专利]一种连铸机在中包快换期间扇形段自动躲接痕板坯的方法

权利要求书

1.一种连铸机在中包快换期间扇形段自动躲接痕板坯的方法，其特征在于：快换期间扇形段内的接痕板坯，在快换结束铸机起步后，采集现场信号监控接痕板坯在扇形段内实际位置，当该段板坯进入对应扇形段时，所述扇形段按预先设定的目标位置抬起1-5mm，达到增大扇形段辊缝减小扇形段框架对板坯夹持力的目的，当这段接痕板坯拉出对应扇形段时，这个扇形段再压回正常浇铸位置；

所述扇形段是指3段入口到结晶器出口；

接痕板坯长度定义为中包快换铸流停止时，2号扇形段出口到结晶器内新钢水拉出0.5米的这段板坯，这段接痕板坯通过对应扇形段时保持依次抬起；中包快换自动启动条件满足后，在快换起步后，避免因扇形段打开对液位正常波动，扇形段在液位自动下进行躲接痕板坯动作，使程序设定3-4分钟后，板坯拉出3米以上按照预设值进行扇形段打开与关闭动作；当激活扇形段打开长度到达对应扇形段快换打开跟踪值时，扇形段会自动打开到系统快换目标位置；当激活扇形段关闭长度到达对应扇形段快换关闭跟踪值时，扇形段会自动关闭到系统目标位置；而扇形段系统目标位置由当前铸机软压下模式决定。

2.根据权利要求1所述的连铸机在中包快换期间扇形段自动躲接痕板坯的方法，其特征在于：通过对铸机控制程序进行修改，达到不用生产人员操作，减少人为失误，在铸机快换期间通过两台中包车互换位置进行自动识别快换躲接痕板坯启动信号，利用S7控制程序及拉矫机编码器进行板坯拉出位置时实计算，与扇形段实际机械长度比较，计算控制对应扇形段打开及压下信号输出，最终使这段稍厚接痕板坯拉出扇形段，免受扇形段过大夹持力挤压，以降低拉矫机力矩，避免铸机拉不动坯情况发生，一旦拉出则自动取消躲接痕板坯功能。