[发明专利]一种带筛的节能型粗颗粒煤浆罐及其节能方法有效
申请号: | 201910891146.2 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN110589266B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 王铁力;李用芝;田达理;李书兴;辛德林;路云;冯斌;陈益滨;郭欢;黄孟;张陶清;柳富明;甘正旺;高欢 | 申请(专利权)人: | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 |
主分类号: | B65D88/68 | 分类号: | B65D88/68;B65D90/48;B65D90/00 |
代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 胡江 |
地址: | 430000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 颗粒 煤浆罐 及其 节能 方法 | ||
1.一种带筛的粗颗粒煤浆罐,包括罐体(5),其特征在于:所述罐体(5)的上方设有起重机械设备(8),所述起重机械设备(8)的下端吊有筛篮(4),所述筛篮(4)的中部设有搅拌器(10);搅拌器(10)的搅拌轴穿过筛篮(4)的底面通道孔(16),搅拌器(10)的搅拌叶片位于筛篮(4)底面的下方;筛篮(4)的底部设有放料装置;所述罐体(5)的底部一侧设有和罐体(5)相通的导出管(2),导出管(2)和离心泵(1)的进水口相通,离心泵(1)的出水口和导入管(3)相通,导入管(3)的上端越过罐体(5)上端后伸入筛篮(4)内;所述罐体(5)内还设有浓度计(13)、液位计(14)。
2.根据权利要求1所述的带筛的粗颗粒煤浆罐,其特征在于:所述筛篮(4)的上端周向布置有多个钢板条(9),钢板条(9)的顶端设有钢圈(6),所述起重机械设备(8)通过钢丝绳(7)将钢圈(6)系固住。
3.根据权利要求1所述的带筛的粗颗粒煤浆罐,其特征在于:所述放料装置为设置于罐体(5)底部的盖板(11),盖板(11)配有可控制其开合的伺服油缸。
4.根据权利要求1所述的带筛的粗颗粒煤浆罐的节能方法,其特征在于:
当煤浆罐长期不进行抽浆作业时,通过起重机械设备(8)放下筛篮(4),停止搅拌器,此时大部分煤浆沉入筛篮(4)内,防止煤浆沉积在搅拌器桨叶上面,可避免再次启动造成桨叶折损;启动离心泵(1),将罐体(5)底部剩余小部分的煤浆通过导出管(2)、导入管(3)抽出到筛篮(4)内;观察浓度计(13)数据,当浓度计显示质量浓度至10%以下时,停止离心泵(1),此时剩余少量煤浆不足以形成沉淀死角,也不会引起桨叶折损,同时又节约能耗;
当煤浆罐需要进行抽浆作业时,如果液位计(14)检测的液位低于搅拌器桨叶的高度,缓慢打开放料装置,直至液位高于搅拌器桨叶高度时,关闭放料装置;然后启动搅拌器(10),筛篮(4)内的煤浆随着桨叶的转动对水流的扰动作用下不断地从筛篮(4)的筛孔流出,同时,启动离心泵(1),把罐体(5)内的低浓度煤浆抽到筛篮(4)内,冲击筛篮(4)内的粗煤颗粒,加速筛篮(4)内煤浆的流出;当浓度计显示浓度变化不大且低于设计浓度时,用起重机械设备缓慢升起筛篮,浓度计显示浓度不断变大,直到浓度计显示浓度为抽浆作业设计浓度时,停止起重机械设备,打开抽浆泵(15),储浆罐即时进入正常抽浆作业工作程序。
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