[发明专利]卸灰阀的漏风检测方法和卸灰系统在审
申请号: | 201910892329.6 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN110615287A | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 戴波;刘克俭;卢兴福;李俊杰 | 申请(专利权)人: | 中冶长天国际工程有限责任公司 |
主分类号: | B65G53/46 | 分类号: | B65G53/46;B65G53/36;B65G53/66;B65G65/40;F16K7/14;F16K37/00 |
代理公司: | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李赫 |
地址: | 410006 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卸灰阀 密闭腔体 阀芯 高压气 漏风 阀座 变小 申请 配合 关闭阀芯 烧结球团 卸灰系统 整体能耗 作业环境 关闭位 检测 预设 气压 检修 监测 | ||
1.一种卸灰阀的漏风检测方法,其特征在于,包括步骤:
S1.判断所述卸灰阀的阀芯(8)是否在关闭位,若否,则执行S2,若是,则执行S3;
S2.关闭所述阀芯(8),并向所述阀芯(8)与所述卸灰阀的阀座(12)配合形成的密闭腔体通入高压气,持续一段时间,执行S4;
S3.向所述阀芯(8)与所述卸灰阀的阀座(12)配合形成的密闭腔体通入高压气,持续一段时间,执行S4;
S4.停止向所述密闭腔体通入高压气,检测密闭腔体的气压P,判断预设时间t内P是否变小,若是,则判断所述卸灰阀漏风。
2.根据权利要求1所述的漏风检测方法,其特征在于,所述步骤S4还执行S5:若预设时间t内P变小,打开所述阀芯(8),执行S2;
所述步骤S2还包括:
记录所述阀芯(8)关闭次数n=n+1,初始值n=0;判断n是否达到预设次数,若否,则执行S4,若是,则执行S6;
S6.计算预设时间t内P的变化速率K=(P1-P1')/t;当0<K<m时,则判断所述卸灰阀局部磨损漏风;当K≥m时,则判断所述卸灰阀严重破损漏风;
其中,P1为所述高压空气吹扫结构(15)停止通入高压气时所述密闭腔体的气压;P1'为停止通入高压气预设时间t后所述密闭腔体的气压。
3.根据权利要求2所述的漏风检测方法,其特征在于,所述预设次数为3。
4.一种卸灰系统,包括卸灰阀,与所述卸灰阀的上层进灰口连接的灰斗(1),其特征在于,所述卸灰阀包括:
阀芯(8),所述阀芯(8)边缘开叉设上密封凸边(81)和下密封凸边(82);
阀座(12),所述阀座(12)设置有上密封部(14)和下密封部(16),当所述阀芯(8)关闭时,所述上密封凸边(81)与所述上密封部(14)密封接触,同时所述下密封凸边(82)与所述下密封部(16)密封接触,并能够与所述阀座(12)内壁配合形成密闭腔体;
驱动所述阀芯(8)开闭的驱动结构;
所述卸灰系统还包括:
高压空气吹扫结构(15),在所述阀芯(8)关闭过程中以及关闭后持续一段时间内,所述高压空气吹扫结构(15)向所述密闭腔体通入高压气;
用于检测所述密闭腔体气压P的压力传感器(11);
处理器,所述高压空气吹扫结构(15)停止向所述密闭腔体通入高压气后,所述处理器判断预设时间t内P是否变小,若是,则判断所述卸灰阀漏风。
5.根据权利要求4所述的卸灰系统,其特征在于,当所述阀芯(8)的关闭次数达到预设次数后,所述处理器计算预设时间t内P的变化速率K=(P1-P1')/t;当0<K<m时,则判断所述卸灰阀局部磨损漏风;当K≥m时,则判断所述卸灰阀严重破损漏风;
其中,P1为所述高压空气吹扫结构(15)停止通入高压气时所述密闭腔体的气压;P1'为停止通入高压气预设时间t后所述密闭腔体的气压。
6.根据权利要求4所述的卸灰系统,其特征在于,所述阀芯(8)为弧形。
7.根据权利要求6所述的卸灰系统,其特征在于,所述上密封凸边(81)自内向外朝上延伸,所述下密封凸边(82)自内向外朝下延伸至所述阀座(12)以下。
8.根据权利要求4所述的卸灰系统,其特征在于,所述上密封部(14)和所述下密封部(16)均为设置在所述底座上的密封橡胶。
9.根据权利要求8所述的卸灰系统,其特征在于,所述卸灰阀还包括设置在所述阀座(12)上的弹性隔料板(13),所述弹性隔料板(13)阻挡在所述上密封部(14)与所述上密封凸边(81)的密封配合处靠近所述上层进灰口的一侧。
10.根据权利要求4-9任一项所述的卸灰系统,其特征在于,所述阀芯(8)为两个,并上下布置。
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