[发明专利]卸灰阀的漏风检测方法和卸灰系统

说明书

本申请公开一种卸灰阀的漏风检测方法，包括S1.判断卸灰阀的阀芯是否在关闭位，若否，则执行S2，若是，则执行S3；S2.关闭阀芯，并向阀芯与卸灰阀的阀座配合形成的密闭腔体通入高压气，持续一段时间，执行S4；S3.向阀芯与卸灰阀的阀座配合形成的密闭腔体通入高压气，持续一段时间，执行S4；S4.停止向密闭腔体通入高压气，检测密闭腔体的气压P，判断预设时间t内P是否变小，若是，则判断卸灰阀漏风。本申请在阀芯关闭时，向阀芯与卸灰阀的阀座配合形成的密闭腔体通入高压气，判断P是否变小，来实现监测卸灰阀的漏风状态，进而在漏风时及时检修卸灰阀，从而改善烧结球团的整体能耗和作业环境。本申请还公开了一种卸灰系统。

技术领域

本申请涉及冶金烧结技术领域，更具体地说，涉及一种卸灰阀的漏风检测方法，本申请还涉及一种卸灰系统。

背景技术

在冶金钢铁行业，有大量物料排放过程，其中很大情况物料仓空间与物料被排放的空间存在一定压力差，物料被排出时跨越不同压力区域的过程，称为物料的跨压差排放。如在烧结球团工艺中，生产过程中系统会产生大量的灰尘，大量工艺设备都需要收集灰尘并集中排放，这些排放都跨越不同压力区域。

卸灰阀广泛应用于烧结机大烟道、传统环冷机风箱、链篦机风箱以及除尘系统等工序中，以确保整个跨压差排料过程均在密闭状态下进行。现有大部分卸灰阀采用蘑菇头式双层卸灰阀，其采用刚性密封，较易发生磨损，密封效果较差，较易出现漏风。

为了增强卸灰阀的气密性，卸灰阀采用碗状阀芯，碗状阀芯边缘开叉设有两层密封凸边，能够分别与阀座的两端密封接触，实现同时截断固体物料流和气密封。但是碗状阀芯较易使颗粒沉积，有较大概率存在颗粒卡阻阀芯现象，一旦阀芯受颗粒卡阻，就无法保证完全密封，缝隙处会产生高速气流并夹带微颗粒冲蚀磨损阀芯，加大磨损。

在烧结球团领域，卸灰阀若出现漏风，当设备在抽风机的作用下，卸灰阀的料斗为负压，则环境气体会向双层卸灰阀内流入，会增加无效风，引起抽风机的负荷增大，浪费能源；当设备在鼓风机的作用下，料斗内粉尘气体会通过卸灰阀向环境泄漏，造成卸灰阀处外部环境粉尘污染。

综上所述，如何监测卸灰阀的漏风状态，以在漏风时及时检修卸灰阀，从而改善烧结球团的整体能耗和作业环境，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

申请内容

有鉴于此，本申请的目的在于公开一种卸灰阀的漏风检测方法，以实现监测卸灰阀的漏风状态，进而在漏风时及时检修卸灰阀，从而改善烧结球团的整体能耗和作业环境。

本申请的另一目的在于公开一种卸灰系统。

为了达到上述目的，本申请公开如下技术方案：

一种卸灰阀的漏风检测方法，包括步骤：

S1.判断所述卸灰阀的阀芯是否在关闭位，若否，则执行S2，若是，则执行S3；

S2.关闭所述阀芯，并向所述阀芯与所述卸灰阀的阀座配合形成的密闭腔体通入高压气，持续一段时间，执行S4；

S3.向所述阀芯与所述卸灰阀的阀座配合形成的密闭腔体通入高压气，持续一段时间，执行S4；

S4.停止向所述密闭腔体通入高压气，检测密闭腔体的气压P，判断预设时间t内P是否变小，若是，则判断所述卸灰阀漏风。

优选的，上述漏风检测方法中，所述步骤S4还执行S5：若预设时间t内P变小，打开所述阀芯，执行S2；

所述步骤S2还包括：

记录所述阀芯关闭次数n＝n+1，初始值n＝0；判断n是否达到预设次数，若否，则执行S4，若是，则执行S6；