[发明专利]PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法

权利要求书

1.一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，包括PVG/PVC整芯阻燃输送带（500）以及PVG/PVC整芯阻燃输送带（500）的接头步骤，其特征在于：所述PVG/PVC整芯阻燃输送带（500）包括齿带条（510）和齿槽（520）；所述接头步骤包括如下步骤，搭建平台（100）、裁切工序（200）、打磨修边（300）和硫化工序（400），且搭建平台（100）、裁切工序（200）、打磨修边（300）和硫化工序（400）操作步骤依次进行，所述裁切工序（200）包括破口标记（210）和分齿裁切（220）两个步骤，且破口标记（210）和分齿裁切（220）操作步骤依次进行，所述硫化工序（400）包括上浆（410）、固定（420）和注水、硫化（430），且上浆（410）、固定（420）和注水、硫化（430）操作步骤依次进行。

2.根据权利要求1所述的一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，其特征在于：所述步骤搭建平台（100）具体操作如下，将硫化机部分梁柱、水板和硫化机下板依次搭好，完成工作平台的搭建，并通过利用尺子和PVG/PVC整芯阻燃输送带（500）两侧边线找好直角线，再利用美工刀沿直角线将皮带一头先割成直边，然后用G形卡将皮带该端直边固定在搭建好的工作平台上。

3.根据权利要求2所述的一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，其特征在于：所述破口标记（210）具体操作如下，先从直边两边边胶向皮带中间量1050mm为破口处做记号，再使用墨斗线在两处破口处记号之间弹上破口线，然后在直边线和破口线上中中心点，在中心点的两侧各10mm处坐上标记，然后依次间隔20mm做标记，在破口线和直边线上的对应标记上用墨斗线弹出分齿线，其中要根据皮带走向定出留齿和去齿，然后用相同的方法将另一个接头放在热硫化板上弹出对应的分齿线。

4.根据权利要求3所述的一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，其特征在于：所述分齿裁切（220）具体步骤如下，将上下硫化板加热至使PVG/PVC整芯阻燃输送带（500）酥软，之后，停止对硫化板加热，然后用美工刀沿PVG/PVC整芯阻燃输送带（500）端头标记的分齿线进行裁切分齿。

5.根据权利要求4所述的一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，其特征在于：所述打磨修边（300）具体步骤如下，从破口处向皮带中间量100mm做标记，然后从标记到破口处的上下两面用打磨机进行打磨，并将分好的齿带条（510）打磨平整，最后用钢丝刷对破口处进行清扫。

6.根据权利要求5所述的一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，其特征在于：所述上浆（410）具体步骤如下，铺好硫化纸根据PVG/PVC整芯阻燃输送带（500）面胶厚度将裁好的面胶铺好，然后刷上胶浆，将两个接头的齿带条（510）交叉平铺在面胶上，在上面刷上胶浆，再在齿带条（510）上面铺设一层面胶，最后在该面胶上铺设硫化纸。

7.根据权利要求6所述的一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，其特征在于：所述固定（420）具体步骤如下，将挡铁放在PVG/PVC整芯阻燃输送带（500）接头处的边胶两边用拉杆固定好，将上硫化板放在PVG/PVC整芯阻燃输送带（500）接头处上面，将梁柱均匀摆好，并用螺栓将梁柱固定好。

8.根据权利要求4所述的一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，其特征在于：用试压泵对水板进行注水到压力1.2MP-1.4MP，然后将加热导线插入硫化板中，开始加热，将硫化机控制器温度控制在145摄氏度-155摄氏度之间，待上下两个硫化板温度都稳定好后，开始硫化计时，待硫化板温度降至70摄氏度以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。