[发明专利]PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法

说明书

本发明公开了PVG/PVC整芯阻燃输送带技术领域的一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，包括PVG/PVC整芯阻燃输送带以及PVG/PVC整芯阻燃输送带的接头步骤，所述PVG/PVC整芯阻燃输送带包括齿带条和齿槽；所述接头步骤包括如下步骤，搭建平台、裁切工序、打磨修边和硫化工序，且搭建平台、裁切工序、打磨修边和硫化工序操作步骤依次进行，所述裁切工序包括破口标记和分齿裁切两个步骤，且破口标记和分齿裁切操作步骤依次进行，本发明通过裁切工序和硫化工序的操作，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也长避免了使用机械接头的皮带扣，从而避免使用皮带扣的过程中出现容易漏洒物料，使用周期过短且容易断裂造成生产运输中断的情况。

技术领域

本发明涉及PVG/PVC整芯阻燃输送带技术领域，具体为一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法。

背景技术

整芯阻燃输送带主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。它的品种有阻燃输送带,矿用阻燃输送带,煤矿输送带等。它具有耐磨、抗静电、防水、阻燃、强度高、安全性能优异以及与其他阻燃输送带相比成本更低、价格更低廉等特点，整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶，PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用。

由于PVG/PVC整芯阻燃输送带结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用的是机械的接头方法，也就是皮带扣接头。但是强度在8级以上的带子，承重和拉力强度很大，机械接头很难达到使用要求，皮带扣的使用过程中，容易漏洒物料，使用周期过短且容易断裂造成生产运输中断。

随着行业的不断发展，热硫化接头在实践中被证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也长。但传统的热硫化接头方法是直接将平整的接头断面对接，接头断面之间接触面积小，使得接头连接不够牢固。基于此，本发明设计了一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，以解决上述背景技术中提出的机械接头很难达到使用要求，皮带扣的使用过程中，容易漏洒物料，使用周期过短且容易断裂造成生产运输中断，而传统的热硫化接头方法是直接将平整的接头断面对接，接头断面之间接触面积小，使得接头连接不够牢固的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVG/PVC整芯阻燃输送带接头方法，包括PVG/PVC整芯阻燃输送带以及PVG/PVC整芯阻燃输送带的接头步骤，所述PVG/PVC整芯阻燃输送带包括齿带条和齿槽；所述接头步骤包括如下步骤，搭建平台、裁切工序、打磨修边和硫化工序，且搭建平台、裁切工序、打磨修边和硫化工序操作步骤依次进行，所述裁切工序包括破口标记和分齿裁切两个步骤，且破口标记和分齿裁切操作步骤依次进行，所述硫化工序包括上浆、固定和注水、硫化，且上浆、固定和注水、硫化操作步骤依次进行。

优选的，所述步骤搭建平台具体操作如下，将硫化机部分梁柱、水板和硫化机下板依次搭好，完成工作平台的搭建，并通过利用尺子和PVG/PVC整芯阻燃输送带两侧边线找好直角线，再利用美工刀沿直角线将皮带一头先割成直边，然后用G形卡将皮带该端直边固定在搭建好的工作平台上。

优选的，所述破口标记具体操作如下，先从直边两边边胶向皮带中间量1050mm为破口处做记号，再使用墨斗线在两处破口处记号之间弹上破口线，然后在直边线和破口线上中中心点，在中心点的两侧各10mm处坐上标记，然后依次间隔20mm做标记，在破口线和直边线上的对应标记上用墨斗线弹出分齿线，其中要根据皮带走向定出留齿和去齿，然后用相同的方法将另一个接头放在热硫化板上弹出对应的分齿线。