[发明专利]一种均面加热的石墨烯面料在审
| 申请号： | 201910893687.9 | 申请日： | 2019-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN110565391A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 顾平;李婷 | 申请（专利权）人： | 绍兴市德帏纺织科技有限公司 |
| 主分类号： | D06N3/00 | 分类号： | D06N3/00;D06N3/04;D01D5/00;D01F1/09;D01F6/94 |
| 代理公司： | 33285 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 胡国平 |
| 地址： | 312030 浙江省绍*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石墨烯 面料 纤维丝 导热浆料 布表面 面加热 预制 高压静电纺丝 导电薄膜 导热绝缘 电极装置 覆盖薄膜 恒温烘干 静置冷却 均匀覆盖 均匀涂覆 通电加热 导电布 纺丝机 单丝 放入 浆料 加压 挤压 编织 皮肤 编制 | ||
1.一种均面加热的石墨烯面料，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，将石墨烯浆料放入纺丝机进行高压静电纺丝，得到石墨烯纤维丝；
步骤2，将石墨烯纤维丝拧结形成石墨烯单丝，然后编制形成石墨烯布；
步骤3，将导热浆料均匀涂覆在石墨烯布表面，静置10-30min，挤压恒温烘干得到预制面料；
步骤4，将预制面料加入电极装置中通电加热2-5h，加压静置冷却后得到均面加热的石墨烯面料。
2.根据权利要求1所述的均面加热的石墨烯面料，其特征在于：所述步骤1中的石墨烯浆料的质量配比如下：
聚吡咯10-30份、石墨烯20-40份、导电炭黑5-8份、稀盐酸30-40份、十二烷基硫酸钠2-4份。
3.根据权利要求1所述的均面加热的石墨烯面料，其特征在于：所述步骤1中高压静电纺丝的压力为20-40kV，温度为120-150℃，推送距离为10-20cm。
4.根据权利要求1所述的均面加热的石墨烯面料，其特征在于：所述步骤2中的石墨烯单丝由2-6根石墨烯纤维丝缠绕拧结而成。
5.根据权利要求1所述的均面加热的石墨烯面料，其特征在于：所述步骤3中的导热浆料的质量配方如下：
纳米氧化铝20-30份、聚丙烯酸10-15份、无水乙醇30-50份、蒸馏水5-10份、医药级聚乙烯吡咯烷酮0.5-1份。
6.根据权利要求5所述的均面加热的石墨烯面料，其特征在于：导热浆料的制备方法如下：
步骤a，将纳米氧化铝与医药级聚乙烯吡咯烷酮固体混合搅拌，形成混合固体，然后加入至无水乙醇中形成分散悬浊液；
步骤b，将聚丙烯加入至蒸馏水中搅拌均匀，形成良好的溶解，得到溶解液；
步骤c，将分散悬浊液缓慢滴加至溶解液中，超声分散20-30min，得到导热浆料。
7.根据权利要求1所述的均面加热的石墨烯面料，其特征在于：所述步骤3中静置温度为70-80℃，所述挤压恒温烘干的温度为80-90℃，压力为0.3-0.4MPa。
8.根据权利要求1所述的均面加热的石墨烯面料，其特征在于：所述步骤4中的预制面料两侧分别与电极装置的正负极相接，电压为5-10V，所述通电加热的温度为110-140℃。
9.根据权利要求1所述的均面加热的石墨烯面料，其特征在于：所述步骤4中的加压静置冷却的压力为0.5-0.6MPa，冷却降温速度为1-3℃/min。
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