[发明专利]一种果醋生产工艺

说明书

本发明涉及一种果醋生产工艺，属于酿醋领域，包括如下步骤：清洗水果及除水；破碎水果，得果浆；第一次发酵，将果浆在27℃～28℃的温度下进行闭口有氧发酵15天，蒸馏祛除所得发酵液中的酒精，得一次果酱发酵液；第二次发酵，在一次果酱发酵液中加入其质量0.5～1％的醋酸酵母，并在20℃～28℃的温度下进行闭口有氧发酵30天，祛除所得发酵液中的果渣，得醋酸酒精混合液；第三次发酵，将醋酸酒精混合液在20℃～28℃的温度下进行闭口有氧发酵30天，祛除所得发酵液中的酒精，得果醋初成液；将果醋初成液在0℃～28℃的温度下澄清30天，过滤杂质后得果醋。本果醋生产工艺发酵较为完全且绿色健康。

技术领域

本发明涉及一种果醋生产工艺，属于酿醋领域。

背景技术

现有的果醋生产工艺，大都采用一次发酵，使得果浆发酵不完全，后续的提纯工艺处理教负杂，而且有的还添加化学原料进行生产，使得制作出的果醋不太绿色健康。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种发酵较为完全且绿色健康的果醋生产工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种果醋生产工艺，包括如下步骤：

清洗水果并祛除水果表面的水；

破碎水果，有核的水果祛除核，有籽的水果祛除籽，得果浆；

第一次发酵，将果浆在27℃～28℃的温度下进行闭口有氧发酵15天，蒸馏祛除所得发酵液中的酒精，得一次果酱发酵液；

第二次发酵，在一次果酱发酵液中加入其质量0.5～1％的醋酸酵母，并在20℃～28℃的温度下进行闭口有氧发酵30天，祛除所得发酵液中的果渣，得醋酸酒精混合液；

第三次发酵，将醋酸酒精混合液在20℃～28℃的温度下进行闭口有氧发酵30天，祛除所得发酵液中的酒精，得果醋初成液；

将果醋初成液在0℃～28℃的温度下澄清30天，过滤杂质后得果醋。

上述的果醋生产工艺，采用三次发酵，使得果浆发酵较为完全，制作出的果醋口味浓烈，而且本生产工艺全程无外加化学原料，整个生产过程绿色健康，符合当下人们的绿色健康养生理念。

优选的，为了能够充分祛除酒精，保证制得的果醋的口感纯正，所述第三次发酵后，祛除所得发酵液中的酒精的具体过程如下：

将所得发酵液放入加热器皿中并在60℃的温度下进行熬煮；

在熬煮过程中，确保加热器皿内的温度在85℃的时长为30分钟。

具体的，所述水果为桃子、苹果、梨、柿子、山楂或杏。

优选的，为了便于工作人员操作，所述破碎水果时，采用水果榨汁分离机来处理。

优选的，为了便于工作人员操作，所述第一次发酵、第二次发酵和第三次发酵均在发酵桶内进行。

优选的，还包括对第一次发酵过程中蒸馏出的酒精进行提纯，得白色果酒。

优选的，还包括在所得果醋中加入纯净水对其浓度进行调整。

优选的，还包括对调整浓度后的果醋进行过滤除杂，然后进行包装。

具体实施方式

实施例

一种桃子醋生产工艺，包括如下步骤：

清洗桃子并祛除水果表面的水；

采用水果榨汁分离机破碎桃子，祛除桃子核，得果浆；