[发明专利]一种用分体冷铁板造型卧式浇注双向充型的叠箱铸造方法

权利要求书

1.一种用分体冷铁板造型卧式浇注双向充型的叠箱铸造方法，其特征在于，该铸造方法包括：制作模具用于制作与铸件两侧的结构相适配的第一砂芯(12)、第二砂芯(13)，并且第一砂芯(12)、第二砂芯(13)上分别带有第一模横浇道(6)、第二模横浇道(7)；制作模具的方法包括设置能够合模的第一模具(1)、第二模具(2)和分体冷铁板(3)，所述第一模具(1)、第二模具(2)内分别安装铸件的第一模样(4)、第二模样(5)；制作第一砂芯(12)、第二砂芯(13)的方法包括将第一模具(1)与第二模具(2)从相对方向进行合模并且将分体冷铁板(3)设于两者之间，射芯时，第一模具(1)与第二模具(2)的合模水平布置，从两侧进行射砂得到第一砂芯(12)、第二砂芯(13)；所述第一模具(1)及第二模具(2)的两侧设有延伸至模具内腔的射砂槽(14)，将第一模具(1)与第二模具(2)相对方向进行合模并且将分体冷铁板(3)设于两者之间，从第一模具(1)及第二模具(2)两侧的射砂槽(14)进行射芯得到第一砂芯(12)、第二砂芯(13)；设置一带双向浇口(10)的浇注结构，将第一砂芯(12)与第二砂芯(13)合模后以双向浇口(10)为中心向两侧横向布置的叠放若干层的砂型，各层砂型之间设置分体冷铁板(3)并相互夹紧，注入铁水经浇注结构的双向浇口(10)向两侧的各层砂型内的型腔进行卧式浇注；分体冷铁板(3)的外侧设有插接头(16)，插接头(16)的两面设有斜坡，将砂型叠层按在砂箱中时，可以通过斜坡与砂箱中的V型槽卡合进行快速定位砂型叠层，通过重力作用可以使V型槽对插接头(16)进行挤压，将相邻两个分体冷铁板(3)进行定位，从而夹紧两个分体冷铁板(3)之间的第一砂芯(12)和第二砂芯(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用分体冷铁板造型卧式浇注双向充型的叠箱铸造方法，其特征在于，在所述分体冷铁板(3)上设置浇注通道(8)，所述第一模具(1)及第二模具(2)上设有与浇注通道(8)相适应的第一模横浇道(6)、第二模横浇道(7)，所述第一模横浇道(6)、第二模横浇道(7)处凸出设置有与浇注通道(8)相适配的定位模块(15)，进行射芯得到的第一砂芯(12)、第二砂芯(13)上分别带有与浇注通道(8)相适应的第一模横浇道(6)、第二模横浇道(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用分体冷铁板造型卧式浇注双向充型的叠箱铸造方法，其特征在于，所述浇注通道(8)为 两端宽、中间窄的锥形孔结构，定位模块(15)为带锥面的凸块。

4.根据权利要求2或3所述的一种用分体冷铁板造型卧式浇注双向充型的叠箱铸造方法，其特征在于，所述浇注结构的双向浇口(10)处设有滤网(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用分体冷铁板造型卧式浇注双向充型的叠箱铸造方法，其特征在于，设置能够定位安装在所述浇注结构两侧的双向浇口(10)处的连接砂芯(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用分体冷铁板造型卧式浇注双向充型的叠箱铸造方法，其特征在于，将第一砂芯(12)与第二砂芯(13)合模后以双向浇口(10)为中心对称叠放若干层的砂型。