[发明专利]一种可视UV减粘程度的工艺过程膜生产方法及其产品在审
| 申请号： | 201910897808.7 | 申请日： | 2019-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN110564318A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 孙攀;王健;牛建超 | 申请（专利权）人： | 上海精珅新材料有限公司 |
| 主分类号： | C09J7/25 | 分类号： | C09J7/25;C09J7/24;C09J7/38 |
| 代理公司： | 31208 上海东亚专利商标代理有限公司 | 代理人： | 董梅 |
| 地址： | 201507 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 压敏胶层 基材 减粘 工艺过程 剥离力 电晕处理 光敏颜料 光学薄膜 能量损失 吸收波长 颜色变化 保护膜 光敏剂 离型面 离型膜 膜生产 无色 电晕 覆合 改性 减小 降粘 胶层 可视 良率 熟化 涂覆 节约 保证 | ||
1.一种可视UV减粘程度的工艺过程膜生产方法，工艺过程膜包括：基材（1）、压敏胶层（2）和离型膜（3），其特征在于，
所述基材（1）为厚度10-100μm的无色或白色的PET、PO、PVC或CPP光学薄膜，所述基材的一面经过电晕处理，在室温或40-60℃高温下放置不少于3天，至电晕面表面张力≥48dyn，以便电晕产生的臭氧分解，防止对后段生产产生影响；
所述压敏胶层（2）为UV降粘胶层，其中所述压敏胶层（2）中含有吸收波长为200nm-400nm光敏颜料作为改性光敏剂，添加量为所述压敏胶层（2）质量的0.1-1%，UV前剥离力为500—4000g/25mm，UV后的剥离力为0—100g/25mm，所述压敏胶层（2）涂覆于基材（1）电晕面上并与离型膜（3）的离型面进行覆合；
所述压敏胶层（2）与离型膜的离型面进行覆合，并进行熟化。
2.如权利要求1所述的可视UV减粘程度的工艺过程膜生产方法，其特征在于：所述压敏胶层（2）的厚度为3-30um。
3.如权利要求1所述的可视UV减粘程度的工艺过程膜生产方法，其特征在于：所述离型膜（3）为厚度25—150μm的PET离型膜。
4.如权利要求1所述的可视UV减粘程度的工艺过程膜生产方法，其特征在于：所述熟化时间为3—10天，放置环境为室温或40-60℃高温，待剥离力稳定后，即熟化完成。
5.一种可视UV减粘程度的工艺过程膜，根据权利要求1至4任一所述的生产方法制备得到的。
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