[发明专利]一种成型预压料结构

权利要求书

1.一种成型预压料结构，包括上模（1）、下模（3），其特征在于，所述上模（1）底部设置有上模镶块（2），所述下模（3）两侧外壁上均固定有侧架（4），且所述下模（3）底部连接有若干个均匀分布的出料管（5），所述下模（3）顶部设置有压料板，所述压料板分为两段，分别为位于下模（3）顶端中部的压料板几字形段（7）、位于压料板几字形段（7）两侧的压料板直线段（6），所述压料板几字形段（7）中部设置有凹槽（23），所述凹槽（23）底部设置有两个对接孔（24），且所述凹槽（23）内部固定安装有一个下模预压料机构；

所述下模预压料机构包括下模预压料镶块（8）、两根压件（17），所述下模预压料镶块（8）由上半部分、下半部分组成，所述下模预压料镶块（8）的上半部分与下半部分之间通过若干根中间气动伸缩杆（18）相连接，每根所述中间气动伸缩杆（18）底端均与中间气缸（25）相连接，所述中间气缸（25）位于下模预压料镶块（8）的下半部分内部，所述下模预压料镶块（8）的下半部分两侧外壁上均连接有一根下模压料板（9），两根所述下模压料板（9）一端均通过一根连接块（10）与下模预压料镶块（8）的下半部分相连接，两根所述下模压料板（9）相远离的一端均安装有一个小型气缸（11），两个所述小型气缸（11）相远离的侧壁上均连接有一根气动伸缩杆（12），两根所述气动伸缩杆（12）相远离的一端均连接有一个延伸压板（13），所述下模预压料镶块（8）的下半部分底部安装有一个压架（16），所述压架（16）两侧外壁上均固定安装有一个小型液压缸（14），两个所述小型液压缸（14）顶部均连接有一根液压伸缩杆（15），两根所述液压伸缩杆（15）顶端各自与一个下模压料板（9）相连接，所述压架（16）底部连接有两个压件（17），两个所述压件（17）分别接入对应位置的对接孔（24）内部；

所述压件（17）包括活塞杆（19）、活塞（20）和氮气槽（22），所述压件（17）内部设置有氮气槽（22），所述氮气槽（22）内部冲入氮气，且所述氮气槽（22）顶部设置有一个直径大小与其内径大小相适配的活塞（20），所述活塞（20）顶部连接有一根活塞杆（19），且所述活塞（20）底部连接有一个位于氮气槽（22）内部的内置弹簧（21），所述活塞（20）顶部连接活塞杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种成型预压料结构，其特征在于，所述连接块（10）呈L型结构，且连接块（10）接入下模预压料镶块（8）的上半部分与下半部分之间的间隙内部。

3.根据权利要求1所述的一种成型预压料结构，其特征在于，所述上模镶块（2）与压料板相适配。

4.根据权利要求1所述的一种成型预压料结构，其特征在于，两个所述对接孔（24）分别设置在凹槽（23）内部两个斜对称的拐角处，两个压件（17）分别设置在压架（16）底部两个斜对称的拐角处，且压件（17）的位置与对接孔（24）相对应，两个压件（17）之间的距离大小与两个对接孔（24）之间距离的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种成型预压料结构，其特征在于，所述下模压料板（9）通过液压伸缩杆（15）与压件（17）之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种成型预压料结构，其特征在于，所述延伸压板（13）通过气动伸缩杆（12）与下模压料板（9）之间活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种成型预压料结构，其特征在于，该种成型预压料结构的使用方法，具体步骤为：

步骤一：在下模（3）顶部的压料板几字形段（7）上的凹槽（23）内部固定安装下模预压料镶块（8），下模预压料镶块（8）在安装时压件（17）接入对接孔（24）内部，启动中间气缸（25），通过中间气缸（25）驱动中间气动伸缩杆（18）伸缩来对下模预压料镶块（8）的上半部分高度进行调整，使得下模预压料镶块（8）的上半部分达到指定高度；

步骤二：紧接着启动两个小型气缸（11），利用小型气缸（11）驱动气动伸缩杆（12）伸长来调整下模压料板（9）的长度，扩大下模压料板（9）的覆盖面，启动两个小型液压缸（14），两个下模压料板（9）在小型液压缸（14）驱动液压伸缩杆（15）收缩的情况下与压架（16）一同挤压压件（17），直至下模压料板（9）被预先调整至紧贴压料板几字形段（7）的状态；

步骤三：在进行成型时，上模镶块（2）向下运动压着产品胚料，同时压件（17）顶住下模预压料镶块（8），产品胚料在成型过程中不会悬空压料。