[发明专利]高温高压半焦降温降压方法

权利要求书

1.一种高温高压半焦降温降压方法，其特征在于，包括：

步骤一：向高温高压半焦处理设备中充入冷却气体至预设时长，所述高温高压半焦处理设备用于对高温高压半焦物料进行降温降压处理；

步骤二：停止向所述高温高压半焦处理设备中充入冷却气体后，向所述高温高压半焦处理设备内输入所述高温高压半焦物料，所述高温高压半焦物料下落过程中与所述高温高压半焦处理设备内的冷却气体进行热量交换；

步骤三：当所述高温高压半焦处理设备内的半焦物料堆积至预设高度位置处时，停止向所述高温高压半焦处理设备内输入所述高温高压半焦物料；

步骤四：对所述高温高压半焦处理设备进行泄压，从而完成对所述高温高压半焦处理设备的充压泄压操作，通过泄压过程，再次对所述高温高压半焦物料进行降温和降压处理。

2.根据权利要求1所述的高温高压半焦降温降压方法，其特征在于，所述步骤一中，通过所述高温高压半焦处理设备的充泄压口和进气口的至少其中之一，向高温高压半焦处理设备中充入冷却气体；

其中，所述充泄压口设于所述高温高压半焦处理设备的上部，所述进气口设于所述高温高压半焦处理设备下部的充气锥上。

3.根据权利要求1所述的高温高压半焦降温降压方法，其特征在于，所述步骤二中，通过所述高温高压半焦处理设备的进料口，向所述高温高压半焦处理设备内输入所述高温高压半焦物料；

其中，所述进料口位于所述高温高压半焦处理设备的顶部。

4.根据权利要求1所述的高温高压半焦降温降压方法，其特征在于，所述步骤三中，所述预设高度位置为所述高温高压半焦处理设备的高料位口处，当所述高温高压半焦处理设备内的半焦物料堆积至高料位口处时，停止向所述高温高压半焦处理设备内输入所述高温高压半焦物料。

5.根据权利要求4所述的高温高压半焦降温降压方法，其特征在于，所述高温高压半焦处理设备的高料位口以下部分的容积占整个所述高温高压半焦处理设备容积的60-70％。

6.根据权利要求1所述的高温高压半焦降温降压方法，其特征在于，该高温高压半焦降温降压方法还包括步骤五，所述步骤五包括：

完成对所述高温高压半焦处理设备的充压泄压操作后，继续对所述高温高压半焦处理设备进行至少一次的充泄压置换操作，对所述高温高压半焦物料进行降温和降压处理，直至将所述高温高压半焦物料处理至达到外排标准。

7.根据权利要求6所述的高温高压半焦降温降压方法，其特征在于，所述充泄压置换操作包括：

向所述高温高压半焦处理设备内进行预设时长的充压，其中，向所述高温高压半焦处理设备内充入的气体为冷却气体；

将所述高温高压半焦处理设备进行预设时长的泄压。

8.根据权利要求7所述的高温高压半焦降温降压方法，其特征在于，所述向所述高温高压半焦处理设备内进行预设时长的充压包括：

通过所述高温高压半焦处理设备的充泄压口和进气口，向高温高压半焦处理设备中充入冷却气体；

其中，所述充泄压口设于所述高温高压半焦处理设备的上部，所述进气口设于所述高温高压半焦处理设备下部的充气锥上。

9.根据权利要求8所述的高温高压半焦降温降压方法，其特征在于，通过所述进气口向所述高温高压半焦处理设备内充入冷却气体的充气流量，大于通过所述充泄压口向所述高温高压半焦处理设备内充入冷却气体的充气流量。

10.根据权利要求1至9任一项所述的高温高压半焦降温降压方法，其特征在于，所述高温高压半焦处理设备的操作压力为0.2MPa-7MPa。

11.根据权利要求1或7所述的高温高压半焦降温降压方法，其特征在于，所述高温高压半焦处理设备泄压时，通过所述高温高压半焦处理设备的充泄压口进行泄压。