[发明专利]高温高压半焦降温降压方法

说明书

本发明涉及一种高温高压半焦降温降压方法，包括：步骤一：向高温高压半焦处理设备中充入冷却气体至预设时长；步骤二：停止充入冷却气体后，向高温高压半焦处理设备内输入高温高压半焦物料，半焦物料下落过程中与高温高压半焦处理设备内的冷却气体进行热量交换；步骤三：当高温高压半焦处理设备内的半焦物料堆积至预设高度位置处时，停止向高温高压半焦处理设备内输入半焦物料；步骤四：对高温高压半焦处理设备进行泄压，从而完成对高温高压半焦处理设备的充压泄压操作，通过泄压过程，再次对高温高压半焦物料进行降温和降压处理。该降温降压方法，能够对高温高压半焦物料进行有效且高效的降温降压处理，处理的投资成本也大大降低。

技术领域

本发明涉及高温高压半焦冷却技术领域，更具体地，涉及一种高温高压半焦降温降压方法。

背景技术

煤炭梯级利用是从煤炭化学结构出发，充分利用煤自身含有的芳香族、脂肪族等官能团结构，获得高附加值油品，提高工艺技术指标，实现煤资源高效、合理、清洁利用的有效途径之一。煤加氢气化技术是现有煤梯级利用研发的主流方向之一，加氢气化反应温度700-950℃，操作压力4-10MPa。煤进行加氢气化反应后，产生大量高温高压低硫高碳多孔的半焦。后续采用干粉气化技术对半焦进行再利用是常采用的手段，这势必需要将半焦冷却至较低温度后才能进入下一工段。

传统半焦降温降压采用分步处理的办法，先利用流化床或者废锅回收半焦的高温热量，将半焦温度降低至金属设备可接受程度，再进行泄压置换，最终将半焦排放至静态冷却器设备，继续冷却将半焦冷却至40-60℃。将冷却后半焦输送至其他单元进行其他操作。由于半焦本身的热导率低，约0.58-0.81W/(m²·K)，单纯采用静态冷却形式进行半焦冷却，冷却时间长，同时带来气化框架过高，投资成本高等问题。

鉴于此，亟待一种能够有效提高冷却效率，降低投资成本的高温高压半焦降温降压方法的出现，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够对高温高压半焦物料进行有效且高效处理，并能够大大降低处理成本的高温高压半焦降温降压方法，以解决现有技术中存在的问题。

根据本发明提供一种高温高压半焦降温降压方法，该高温高压半焦降温降压方法包括：

步骤一：向高温高压半焦处理设备中充入冷却气体至预设时长，所述高温高压半焦处理设备用于对高温高压半焦物料进行降温降压处理；

步骤二：停止向所述高温高压半焦处理设备中充入冷却气体后，向所述高温高压半焦处理设备内输入所述高温高压半焦物料，所述高温高压半焦物料下落过程中与所述高温高压半焦处理设备内的冷却气体进行热量交换；

步骤三：当所述高温高压半焦处理设备内的半焦物料堆积至预设高度位置处时，停止向所述高温高压半焦处理设备内输入所述高温高压半焦物料；

步骤四：对所述高温高压半焦处理设备进行泄压，从而完成对所述高温高压半焦处理设备的充压泄压操作，通过泄压过程，再次对所述高温高压半焦物料进行降温和降压处理。

优选地，所述步骤一中，通过所述高温高压半焦处理设备的充泄压口和进气口的至少其中之一，向高温高压半焦处理设备中充入冷却气体；

其中，所述充泄压口设于所述高温高压半焦处理设备的上部，所述进气口设于所述高温高压半焦处理设备下部的充气锥上。

优选地，所述步骤二中，通过所述高温高压半焦处理设备的进料口，向所述高温高压半焦处理设备内输入所述高温高压半焦物料；

其中，所述进料口位于所述高温高压半焦处理设备的顶部。

优选地，所述步骤三中，所述预设高度位置为所述高温高压半焦处理设备的高料位口处，当所述高温高压半焦处理设备内的半焦物料堆积至高料位口处时，停止向所述高温高压半焦处理设备内输入所述高温高压半焦物料。