[发明专利]一种铜线拉丝工艺

权利要求书

1.一种铜线拉丝工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S01，铜线表面预处理；

S02，将待加工的铜线送入拉丝机，拉丝过程中，使得铜线浸泡在拉丝液中；

S03，将拉丝完成的铜线送入退火炉进行退火，首先低温退火，退火温度控制在260-300℃，并保温1h，然后再结晶退火，退火温度控制在550-650℃；

S04，通过肥皂水对退火完成的铜线进行冷却，肥皂水的配比浓度为0.5-1.0％；

S05，检验。

2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝工艺，其特征在于：在所述步骤S02中，当铜线的进线直径为0-0.12mm时，拉丝机选用微拉丝机；当铜线的进线直径为0.12-0.6mm时，拉丝机选用细拉丝机；当铜线的进线直径为0.6-1.6mm时，拉丝机选用小拉丝机；当铜线的进线直径为1.6-3mm时，拉丝机选用中拉丝机；当铜线的进线直径为大于3mm时，拉丝机选用大拉丝机。

3.根据权利要求2所述的一种铜线拉丝工艺，其特征在于：所述拉丝液的浓度控制范围为微拉丝机2-3%，细拉丝机3-5%，小拉丝机4-6%，中拉丝机7-8%，大拉丝机15-18%。

4.根据权利要求3所述的一种铜线拉丝工艺，其特征在于：所述拉丝液为皂化油，所述皂化油中的水为软水。

5.根据权利要求4所述的一种铜线拉丝工艺，其特征在于：所述拉丝液的PH值为7.5-8.5。

6.根据权利要求5所述的一种铜线拉丝工艺，其特征在于：所述拉丝液的温度控制范围为30-40℃。

7.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝工艺，其特征在于：在所述步骤S03中增加如下步骤：

S031，所述退火炉为热管式退火炉，将热管式退火炉的不锈钢钢管抽真空，并向管内充入惰性气体。

8.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝工艺，其特征在于：在所述步骤S04中增加如下步骤：

S041，冷却完成后，通过压缩空气将铜线表面吹干。

9.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝工艺，其特征在于：所述肥皂水的温度低于45℃。

10.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝工艺，其特征在于：在所述步骤S05中增加如下步骤：

S051,将铜线用塑料膜包裹起来，并放置在干燥通风的区域储存。