[发明专利]一种用于汽车内饰件表面的自动化转印工艺

权利要求书

1.一种用于汽车内饰件表面的自动化转印工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)模具处理，用模具清洁剂擦洗模具型腔及四周，使模具表面清洁；用硝基漆和/或过氯乙烯漆在模具上刷涂漆膜，待漆膜干透，然后用海绵将水吸干后风吹干；

2)提供烘烤装置，烘烤装置用于烘烤模具内容设的胶膜以使其软化；

3)提供成型装置，成型装置用于将软化后的胶膜进行热压成型或吸塑成型；

4)提供裁剪装置，裁剪装置用于裁剪成型装置热压成型或吸塑成型后的胶膜上的余料；

5)提供机械手及校准装置，机械手拾取裁剪装置裁剪后的胶膜并将其放在校准装置上完成位置校准；

6)提供注塑装置，机械手将位置校准后的胶膜放入注塑装置内注塑成型汽车装饰壳，胶膜与汽车装饰壳固接在一起形成汽车装饰成品。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件表面的自动化转印工艺，其特征在于：步骤6)中所述第一注塑装置设有前模顶出机构，所述前模顶出机构顶出送膜时间为8-13s。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件表面的自动化转印工艺，其特征在于：步骤2)中所述烘烤装置设有加热板，所述加热板为陶瓷加热板，机械手抓取陶瓷加热板进入模具内进行加热烘烤4-8s。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件表面的自动化转印工艺，其特征在于：步骤5)中采用的机械手上设有旋转吸取治具，所述旋转吸取治具的两侧设有气缸夹和至少三个真空吸嘴，所述真空吸嘴用于吸取胶膜，所述气缸夹用于夹持注塑成型后的汽车装饰成品。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件表面的自动化转印工艺，其特征在于：步骤3)中所述成型装置热压或吸塑时的压力为2.0-4.0MPa，热压或吸塑时的温度为140-180℃，热压时间或吸塑时间为8-12s。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件表面的自动化转印工艺，其特征在于：步骤5)中在校准完成后需利用除尘装置对胶膜进行除尘处理，所述除尘装置采用高压气体对机械手拾取校准后的胶膜进行除尘。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件表面的自动化转印工艺，其特征在于：步骤2)中采用的胶膜为PET胶膜，所述胶膜的厚度为0.1-0.2mm。