[发明专利]一种腔体零件加工工装及其加工方法

权利要求书

1.一种腔体零件加工工装，其特征在于，包括底座(10)，竖直固定地安装在底座(10)上的第一刀杆(13)，通过第一弹簧(15)安装在底座(10)上并可滑动地套设在第一刀杆(13)上的第一刀架(16)，竖直固定安装在底座(10)上的第一导柱(11)，可滑动地套设在第一导柱(11)上并位于第一刀架(16)上方、用于固定待修角加工的工件(22)的定位工装(8)，套设在第一导柱(11)上并设置在定位工装(8)和底座(10)之间的第二弹簧(9)，固定安装在底座(10)上并位于定位工装(8)上方的第二刀架(18)，竖直固定安装在第二刀架(18)上的第二导柱(2)，可滑动地套设在第二导柱(2)上的基座(3)，套设在第二导柱(2)上并位于基座(3)和第二刀架(18)之间的第三弹簧(5)；

基座(3)上开设有竖向设置的螺纹通孔(31)，腔体零件加工工装还包括螺纹连接在螺纹通孔(31)上的手柄(1)，可滑动地设置在螺纹通孔(31)中的滑块(32)，设置在螺纹通孔(31)中并连接在手柄(1)和滑块(32)之间的第四弹簧(4)，固定安装在滑块(32)底部并与第一刀杆(13)同轴设置且穿设于第二刀架(18)的第二刀杆(19)，嵌设在定位工装(8)上并位于第一刀杆(13)轴向上、用于接触工件(22)腔体侧壁并在工件(22)腔体侧壁进行方槽修角加工的修角刀具(17)。

2.根据权利要求1所述的腔体零件加工工装，其特征在于，腔体零件加工工装还包括设置在基座(3)底部的限位架(20)。

3.根据权利要求2所述的腔体零件加工工装，其特征在于，限位架(20)和基座(3)通过第一定位柱(21)固定连接，限位架(20)还套设在第二导柱(2)上。

4.根据权利要求1所述的腔体零件加工工装，其特征在于，还包括固定安装在底座(10)上的第二定位柱(12)、螺纹连接在第一刀架(16)上的第三导柱(14)上；第一刀架(16)可滑动地套设在第二定位柱(12)上，第三导柱(14)可滑动地穿设在底座(10)上。

5.根据权利要求4所述的腔体零件加工工装，其特征在于，第一弹簧(15)套设在第三导柱(14)上，并位于第一刀架(16)和底座(10)之间。

6.根据权利要求1所述的腔体零件加工工装，其特征在于，腔体零件加工工装还包括设置在第一导柱(11)顶部的调节垫块(7)，螺纹连接在第一导柱(11)顶部、用于将调节垫块(7)压制在第一导柱(11)上的固定螺钉(6)。

7.一种如权利要求1-6任意一项所述的腔体零件加工工装的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、将待修角加工的工件(22)固定安装在定位工装(8)上；并将修角刀具(17)嵌设在定位工装(8)上，并使修角刀具(17)处于第一刀杆(13)轴向上且接触工件(22)腔体侧壁；

步骤S2、对手柄(1)向下施力，带动基座(3)以及第二刀杆(19)沿第二导柱(2)向下运动，使第二刀杆(19)接触修角刀具(17)，并带动修角刀具(17)、工件(22)及定位工装(8)向下运动，从而使工件(22)接触第一刀架(16)，并带动第一刀架(16)向下运动以使修角刀具(17)与第一刀杆(13)接触，导致工件(22)相对于修角刀具(17)向下滑动，完成工件(22)腔体上部的方槽修角加工；

步骤S3、减小施加在手柄(1)的向下作用力，使得修角刀具(17)与第一刀杆(13)分离；将手柄(1)向下旋入螺纹通孔(31)，从而压缩第四弹簧(4)以向下推动第二刀杆(19)，从而带动修角刀具(17)向下运动，实现修角刀具(17)对工件(22)腔体下部的方槽修角加工。