[发明专利]一种腔体零件加工工装及其加工方法

说明书

本发明提出了一种腔体零件加工工装及其加工方法，该腔体零件加工工装包括基座(3)；基座(3)上开设有竖向设置的螺纹通孔(31)，腔体零件加工工装还包括螺纹连接在螺纹通孔(31)上的手柄(1)，可滑动地设置在螺纹通孔(31)中的滑块(32)，设置在螺纹通孔(31)中并连接在手柄(1)和滑块(32)之间的第四弹簧(4)，固定安装在滑块(32)底部与用于在工件(22)腔体侧壁进行方槽修角加工的修角刀具(17)同轴设置的第二刀杆(19)。本发明的腔体零件加工工装及其加工方法设计新颖，实用性强。

技术领域

本申请涉及机械工具领域，尤其涉及一种可用于对腔体零件侧壁进行方槽修角加工的腔体零件加工工装及其加工方法。

背景技术

基于现有CNC工艺，对腔体零件进行方槽直角加工通常需要直角插刀、线切割、电火花等工艺才能实现。插刀加工时，为减小产品变形量，通常以较小的切削参数加工，故加工时间较长；线切割及电火花加工时，加工成本较高。为提高方槽直角的加工效率，并降低加工成本，需要提出一种创新的加工方案。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提出了一种腔体零件加工工装及其加工方法。

本发明提出以下技术方案：

本发明提出了一种腔体零件加工工装，包括底座，竖直固定地安装在底座上的第一刀杆，通过第一弹簧安装在底座上并可滑动地套设在第一刀杆上的第一刀架，竖直固定安装在底座上的第一导柱，可滑动地套设在第一导柱上并位于第一刀架上方、用于固定待修角加工的工件的定位工装，套设在第一导柱上并设置在定位工装和底座之间的第二弹簧，固定安装在底座上并位于定位工装上方的第二刀架，竖直固定安装在第二刀架上的第二导柱，可滑动地套设在第二导柱上的基座，套设在第二导柱上并位于基座和第二刀架之间的第三弹簧；

基座上开设有竖向设置的螺纹通孔，腔体零件加工工装还包括螺纹连接在螺纹通孔上的手柄，可滑动地设置在螺纹通孔中的滑块，设置在螺纹通孔中并连接在手柄和滑块之间的第四弹簧，固定安装在滑块底部并与第一刀杆同轴设置且穿设于第二刀架的第二刀杆，嵌设在定位工装上并位于第一刀杆轴向上、用于接触工件腔体侧壁并在工件腔体侧壁进行方槽修角加工的修角刀具。

本发明上述的腔体零件加工工装中，腔体零件加工工装还包括设置在基座底部的限位架。

本发明上述的腔体零件加工工装中，限位架和基座通过第一定位柱固定连接，限位架还套设在第二导柱上。

本发明上述的腔体零件加工工装中，还包括固定安装在底座上的第二定位柱、螺纹连接在第一刀架上的第三导柱上；第一刀架可滑动地套设在第二定位柱上，第三导柱可滑动地穿设在底座上。

本发明上述的腔体零件加工工装中，第一弹簧套设在第三导柱上，并位于第一刀架和底座之间。

本发明上述的腔体零件加工工装中，腔体零件加工工装还包括设置在第一导柱顶部的调节垫块，螺纹连接在第一导柱顶部、用于将调节垫块压制在第一导柱上的固定螺钉。

本发明还提出了一种如上所述的腔体零件加工工装的加工方法，包括以下步骤：

步骤S1、将待修角加工的工件固定安装在定位工装上；并将修角刀具嵌设在定位工装上，并使修角刀具处于第一刀杆轴向上且接触工件腔体侧壁；

步骤S2、对手柄向下施力，带动基座以及第二刀杆沿第二导柱向下运动，使第二刀杆接触修角刀具，并带动修角刀具、工件及定位工装向下运动，从而使工件接触第一刀架，并带动第一刀架向下运动以使修角刀具与第一刀杆接触，导致工件相对于修角刀具向下滑动，完成工件腔体上部的方槽修角加工；

步骤S3、减小施加在手柄的向下作用力，使得修角刀具与第一刀杆分离；将手柄向下旋入螺纹通孔，从而压缩第四弹簧以向下推动第二刀杆，从而带动修角刀具向下运动，实现修角刀具对工件腔体下部的方槽修角加工。