[发明专利]一种不锈钢表面脱金处理的方法

权利要求书

1.一种不锈钢表面脱金处理的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、脱金液配制：在PP搅拌桶中加入纯水，将配制脱金液所需原料按一定比例配比，依次放入所述PP搅拌桶中进行搅拌溶解，溶解完成后，将所得的脱金液抽入带有刻度的PP白桶中；

S2、脱金：打开抽风机，将不锈钢镀金件放入不锈钢框中，并将所述不锈钢框放入超声波机中，向所述超声波机中加入步骤S1配制好的脱金液和浓度为15-20g/L的氰化钠，再加入纯水，直至溶液表面盖过所述不锈钢镀金件为止；打开所述超声波机进行脱金；

S3、清洗：脱金完成后，关闭所述超声波机，将所述不锈钢框从所述超声波机中取出，将步骤S2完成脱金后的不锈钢镀金件进行清洗，放入PP清洗槽中进行打磨，再将打磨出的金和其它杂质冲洗到所述PP清洗槽中；

S4、晾干：将步骤S3完成脱金和清洗后的不锈钢镀金件进行风干；

S5、抽水、过滤：将所述超声波机、所述PP清洗槽中的水除低渣外抽除，将所述低渣进行过滤，对所述低渣进行炸王水，再进行赶硝还原，即得到脱除的金。

2.根据权利要求1所述的不锈钢表面脱金处理的方法，其特征在于：在步骤S1中，所述脱金液的配制过程为：在PP搅拌桶中加入450-600L的纯水，依次加入45-55kg的氢氧化钾、400-550kg的氧化铅、30-40kg的脱金促进剂，搅拌均匀，溶解完成后，将所得的脱金液通过磁力泵抽入带有刻度的200L的所述PP白桶中。

3.根据权利要求2所述的不锈钢表面脱金处理的方法，其特征在于：所述脱金促进剂为防染盐。

4.根据权利要求1所述的不锈钢表面脱金处理的方法，其特征在于：在步骤S2中，所述脱金的具体步骤为：

1)打开抽风机，在良好的通风情况下进行操作；

2)将所述不锈钢镀金件平整地放入所述不锈钢框中，用吊机将所述不锈钢框放入所述超声波机的清洗槽内；其中，所述不锈钢框的尺寸为：长1.14m，宽0.73m，高0.55m；所述清洗槽的尺寸为：长1.5m，宽1m，高0.75m；

3)用标有体积刻度的高位槽向所述清洗槽内加入40-60L步骤S1配制好的脱金液和15-25L浓度为15-20g/L的氰化钠，再用水管往所述清洗槽内加入纯水，直至溶液表面盖过所述不锈钢镀金件5cm为止；

4)在所述超声波机的盖子上接上抽气管，打开所述超声波机，功率调至7-7.5kW、频率调至20-25kHz、温度调至40-50℃，开始脱金。

5.根据权利要求1所述的不锈钢表面脱金处理的方法，其特征在于：在步骤S1和步骤S2中，所述纯水的导电率为7-9us/cm，电阻率为0.11-0.14MΩ.cm。

6.根据权利要求1所述的不锈钢表面脱金处理的方法，其特征在于：在步骤S3中，在脱金完成后的第二天开始清洗，所述清洗的具体步骤为：

1)关闭所述超声波机，打开盖子后，将所述不锈钢框用吊机从所述超声波机中吊起，用水枪将步骤S2完成脱金后的不锈钢镀金件表面的脱金液冲洗干净后，将其放入所述PP清洗槽中；

2)用砂纸对步骤1)清洗后的不锈钢镀金件有镀层的一面进行打磨处理，打磨后用水枪将金和其它杂质冲洗到所述PP清洗槽中。

7.根据权利要求6所述的不锈钢表面脱金处理的方法，其特征在于：在步骤S3的2)中，若表面还有金色或黑色的镀层，则重复步骤S3，直到所述不锈钢镀金件表面色泽呈现不锈钢颜色为止。

8.根据权利要求6所述的不锈钢表面脱金处理的方法，其特征在于：在步骤S3的2)中，所述砂纸为100目半树脂氧化铝砂纸。

9.根据权利要求1所述的不锈钢表面脱金处理的方法，其特征在于：在步骤S4中，将步骤S3完成脱金和清洗后的不锈钢镀金件放在不锈钢架上，开启抽风系统进行风干。

10.根据权利要求1所述的不锈钢表面脱金处理的方法，其特征在于：在步骤S5中，用高位槽把所述超声机、所述PP清洗槽中的水除低渣外抽到吨桶里，所述低渣抽到吸引式过滤器中进行过滤，得到脱除的金。