[发明专利]一种皮芯型复合单丝、生产方法及其应用有效

专利信息
申请号: 201910903348.4 申请日: 2019-09-24
公开(公告)号: CN110512294B 公开(公告)日: 2021-03-30
发明(设计)人: 张德成 申请(专利权)人: 厦门厦迪亚斯环保过滤技术有限公司
主分类号: D01D5/34 分类号: D01D5/34;D01D5/08;D01D5/14;D01D5/088;D01D10/06;D01F8/12;D01F8/14
代理公司: 厦门律嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 35225 代理人: 温洁
地址: 361000 福建省厦门市火炬高*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 种皮 复合 单丝 生产 方法 及其 应用
【权利要求书】:

1.一种皮芯型复合单丝的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:将纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66按1:1.25-1.75的质量比例进行混合,然后吸入除湿干燥机干燥,将特性粘度为0.94-0.95dl/g的聚酯吸入另一组除湿干燥机干燥;

S2:将干燥后的纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66混料和聚酯分别经两组螺杆熔融挤出,形成皮层熔体和芯层熔体;

S3:经熔融的皮层熔体和芯层熔体分别进入复合纺丝组件,皮层熔体和芯层熔体按1:0.9-1.1的比例挤出初生纤维,经60-65℃的水冷却后,再经90-100℃的热水和120-130℃的热风进行两道牵伸;

S4:牵伸后经松弛定型形成复合单丝,松弛定型的超喂率为2%-3%,定型温度为80-90℃。

2.根据权利要求1所述的皮芯型复合单丝的生产方法,其特征在于,

步骤S1中,两组除湿干燥机的干燥时间均为4-6h。

3.根据权利要求1所述的皮芯型复合单丝的生产方法,其特征在于,

步骤S2中,纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66混料的熔融温度为260-280℃,聚酯的熔融温度为270-290℃。

4.根据权利要求1所述的皮芯型复合单丝的生产方法,其特征在于,

步骤S3中,挤出压力为8-12MPa,初生纤维的总拉伸倍数为4.5-5.5倍,初生纤维在热水中的牵伸倍数占总牵伸倍数的70%-80%。

5.一种皮芯型复合单丝,其特征在于,采用权利要求1~4任一项所述的生产方法生产制得,其包括:芯层和皮层;所述皮层包覆在所述芯层的外部;所述芯层为特性粘度为0.94-0.95dl/g的聚酯;所述皮层包括纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66,所述纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66的质量比为1:1.25-1.75,所述复合单丝的直径为0.60-1.05mm,所述复合单丝在180℃条件下处理10分钟的干热收缩率为18-22%。

6.根据权利要求5所述的皮芯型复合单丝,其特征在于,所述复合单丝的弹性模量为75-85MPa。

7.根据权利要求5所述的皮芯型复合单丝,其特征在于,所述复合单丝的断裂强度为45-55N/mm2

8.根据权利要求5所述的皮芯型复合单丝,其特征在于,所述复合单丝的断裂伸长率为12-16%。

9.如权利要求5~8任一项所述的皮芯型复合单丝在制备螺旋网中的应用。

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