[发明专利]一种皮芯型复合单丝、生产方法及其应用

说明书

本发明公开了一种皮芯型复合单丝、生产方法及其应用，属于复合单丝领域，一种皮芯型复合单丝，芯层为聚酯，皮层包括纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66，纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66的质量比为1：1.25‑1.75。一种皮芯型复合单丝的生产方法，S1：将纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66进行混合，干燥，将聚酯干燥，S2：将混料和聚酯熔融挤出，S3：皮层熔体和芯层熔体分别进入复合纺丝组件，按比例挤出，冷却后，再经热水和热风进行两道牵伸，S4：松弛定型形成复合单丝。本发明的皮芯型复合单丝、生产方法及其应用以纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66共混料为皮，以高粘度聚酯为芯，制成的复合单丝的皮芯结合度好，圆整度佳，具有良好耐碱能力且便于制作螺旋网。

技术领域

本发明属于复合单丝领域，尤其涉及一种皮芯型复合单丝、生产方法及其应用。

背景技术

螺旋网因具备安装方便、可任意拼接成无端接口、滤带平整度佳，近年来在工业固液分离行业得到越来越广泛的应用。用于制作螺旋网的材质一般为聚酯（PET）工业单丝，因聚酯耐酸不耐碱，而可以耐碱的尼龙单丝又不适合制作螺旋网，因而限制了其在强碱工况条件下的应用。

尼龙6（PA6）可纺性佳，但纤维的最大牵伸倍数比聚酯（PET）的小，因皮芯丝的强度主要取决于芯层聚酯（PET），采用尼龙6（PA6）作为皮层的话，皮芯丝牵伸倍数有限，聚酯（PET）强力得不到提高，用其制作螺旋网的抗拉性会比较差，使用时会出现伸长问题。尼龙66（PA66）的熔点和最大牵伸倍数与聚酯（PET）基本接近，但可纺性比较差，特别是纺大直径单丝的难度较大。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种皮芯型复合单丝、生产方法及其应用，以纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66共混料为皮，以高粘度聚酯为芯，制成的复合单丝的皮芯结合度好，圆整度佳，具有良好耐碱能力且便于制作螺旋网。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种皮芯型复合单丝，包括：芯层和皮层，皮层包覆在芯层的外部，芯层为特性粘度为0.94-0.95dl/g的聚酯，皮层包括纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66，纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66的质量比为1：1.25-1.75，复合单丝的直径为0.60-1.05mm，复合单丝在180℃条件下处理10分钟的干热收缩率为18-22%。

优选地，复合单丝的弹性模量为75-85MPa。

优选地，复合单丝的耐碱性为7.0-14.0。

优选地，复合单丝的断裂强度为45-55N/mm²。

优选地，复合单丝的断裂伸长率为12-16%。

本发明还提供一种皮芯型复合单丝的生产方法，包括如下步骤：

S1：将纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66按1：1.25-1.75的质量比例进行混合，然后吸入除湿干燥机干燥，将特性粘度为0.94-0.95dl/g的聚酯吸入另一组除湿干燥机干燥；

S2：将干燥后的纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66混料和聚酯分别经两组螺杆熔融挤出，形成皮层熔体和芯层熔体；

S3：经熔融的皮层熔体和芯层熔体分别进入复合纺丝组件，皮层熔体和芯层熔体按1:0.9-1.1比例挤出初生纤维，经60-65℃的水冷却后，再经90-100℃的热水和120-130℃的热风进行两道牵伸；

S4：牵伸后经松弛定型形成复合单丝。

优选地，步骤S1中，两组除湿干燥机的干燥时间均为4-6h。

优选地，步骤S2中，纺丝级尼龙6和纺丝级尼龙66混料的熔融温度为260-280℃，聚酯的熔融温度为270-290℃。