[发明专利]一种5α-雄甾烷-3;17-二酮的制备方法在审
申请号: | 201910905195.7 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN110563788A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 廖俊;刘玉亭;付林;曾建华;徐明琴 | 申请(专利权)人: | 华中药业股份有限公司 |
主分类号: | C07J1/00 | 分类号: | C07J1/00 |
代理公司: | 31253 上海精晟知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周琼 |
地址: | 441021 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙氧基 雄甾 醚化反应 水解反应 雄甾烷 二酮 二烯 湿料 制备 催化加氢反应 原甲酸三乙酯 调节溶液pH 工业规模化 醚化催化剂 生产成本低 钯炭催化剂 后处理 二氯甲烷 工艺路线 环境友好 混合溶剂 无水乙醇 雄烯二酮 溶剂 甲醇 滤出 去除 生产工艺 催化剂 过滤 生产 | ||
本发明涉及一种5α‑雄甾烷‑3,17‑二酮的制备方法,具体包括以下步骤:步骤1:将4‑雄烯二酮与原甲酸三乙酯、无水乙醇在醚化催化剂存在下进行醚化反应,醚化反应完全经后处理制备得到化合物3‑乙氧基‑3,5‑雄甾二烯‑17‑酮湿料;步骤2:将3‑乙氧基‑3,5‑雄甾二烯‑17‑酮湿料加入甲醇‑二氯甲烷的混合溶剂中,搅拌均匀后调节溶液pH值,然后在钯炭催化剂的作用下进行催化加氢反应,反应完毕,滤出催化剂,得到化合物3‑乙氧基‑3‑雄甾烯‑17‑酮的溶液;步骤3:将3‑乙氧基‑3‑雄甾烯‑17‑酮的溶液与酸进行水解反应,水解反应结束,去除溶剂,过滤、水洗、干燥得到5α‑雄甾烷‑3,17‑二酮。本发明方法具有工艺路线简短,生产工艺容易控制,环境友好,生产成本低,适合工业规模化生产的优点。
技术领域
本发明涉及医药化工领域,尤其涉及一种5α-雄甾烷-3,17-二酮的制备方法。
背景技术
5α-雄甾烷-3,17-二酮,分子式C19H28O2,分子量288.42,其结构式为:
5α-雄甾烷-3,17-二酮是生产雄诺龙、美雄诺龙、康复龙、美睾酮、夫拉杂勃、司坦唑醇等数十种甾体激素类药物的关键中间体,市场应用十分广泛。
现有工艺是以薯蓣皂素为原料,经过开环、酰化、氧化、水解、消除等反应得到双烯,双烯经肟化、贝克曼重排、酸水解、碱水解等反应得到去氢表雄酮,然后经催化氢化反应得到表雄酮,再经氧化反应制备目标产物。该方法步骤长,不仅存在薯蓣皂素或双烯等原料成本高、收率极低、原料供应紧张等不足,并且薯蓣皂素制备双烯的氧化反应以及表雄酮制备5α-雄甾烷-3,17-二酮的氧化反应的工艺过程中需要使用到铬酐,在氧化工序产生的工业废水中含大量的Cr6+和Cr3+,其中的Cr6+为剧毒物质,该成分一旦摄入人体内达到一定数量会引起癌症。这些铬离子危害环境,给企业生产带来很大的环保压力。
中国专利CN105017362A采用以次氯酸盐为氧化剂,以2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物(TEMPO)和溴化盐作为催化剂,将表雄酮氧化为5α-雄甾烷-3,17-二酮的技术方案。虽然该方法具有避免铬酐的使用、反应条件温和等优点,但其缺点也很明显:首先原料表雄酮的价格高、供应能力不足,用表雄酮制备5α-雄甾烷-3,17-二酮的路线无成本优势;其次昂贵的TEMPO难以回收、难以重复利用;再则甾体化合物通常具有疏水性,需要溶解在脂溶性较强的有机溶剂中,而次氯酸盐和溴化盐不溶于脂溶性较强的有机溶剂中,溶解度的差异影响着氧化反应的顺利进行。综合因素严重制约着该技术方案产业化应用。
国内甾醇生物发酵法制备4-雄烯二酮(4AD)的生产企业众多,原料供应十分充足。价廉易购的4AD作为甾体激素药物的关键中间体应用极为广泛。CN103755760A采用4AD作为替代原料,经金属硼氢化物还原、催化氢化、铬酐氧化等步骤进行制备,合成路线如下所示:
上述工艺路线采用由甾醇经微生物发酵得到的4-雄烯二酮进行制备,具有较大的成本优势,工艺路线简单、原料4-雄烯二酮供应充足,但其氧化工序采用的铬酐氧化工艺,同样会产生大量难以处理的含铬废水,增加了企业环保处理的负担。
按照上述工艺进行,在催化氢化反应工序得到的氢化产物中主产物5α-雄甾烷-3,17-二醇的HPLC纯度仅为80%以上,氢化产物中同时含有一个含量15%以上的主要杂质,5α-雄甾烷-3,17-二醇和该杂质极性相近,即使经过多次溶剂精制处理,氢化产物中仍含有5%左右的该杂质,多次溶剂精制处理使得催化氢化工序的收率大幅降低至60%左右。
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