[发明专利]一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统

权利要求书

1.一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，其特征在于：包括设置在床体(1)上的小车固定架(2)、固定在小车固定架(2)左右两侧的两个行走伺服电机(3)、固定在小车固定架(2)顶部的两个压紧气缸(4)、摩擦块压紧架(5)、摩擦块调整杆(6)和两个摩擦块固定链条(7)，每个行走伺服电机(3)的输出轴上均设有一行走齿轮(8)，且每一行走齿轮(8)与固定在床体(1)上的相应位置的齿条(9)啮合；

所述的摩擦块压紧架(5)设置在小车固定架(2)内，两个压紧气缸(4)的活塞杆与摩擦块压紧架(5)的两侧固定连接，所述的摩擦块调整杆(6)设置在摩擦块压紧架(5)的中部，且摩擦块调整杆(6)的顶部穿过摩擦块压紧架(5)的中部，摩擦块调整杆(6)与摩擦块压紧架(5)螺纹连接，摩擦块调整杆(6)的底部与连接杆(10)固定连接；

左右两个摩擦块固定链条(7)的相邻端均与连接杆(10)固定连接，左右两个摩擦块固定链条(7)的远端分别与各自侧的支撑杆(11)固定连接，两个所述的支撑杆(11)固定在摩擦块压紧架(5)的左右两侧相对位置处，两个压紧气缸(4)带动摩擦块压紧架(5)沿小车固定架(2)上下移动，摩擦块调整杆(6)带动两个摩擦块固定链条(7)贴合各自的待加工的玻璃钢膜壳(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，其特征在于：每一玻璃钢膜壳(12)由一旋转装置带动转动，且所述的旋转装置将玻璃钢膜壳(12)的两端可转动支撑，并由电机带动驱动旋转。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，其特征在于：每个玻璃钢膜壳(12)由若干组沿玻璃钢膜壳长度方向布置的支撑机构(13)支撑，每一所述支撑机构(13)包括支撑座和支撑玻璃钢膜壳的滚轮。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，其特征在于：所述小车固定架(2)和摩擦块压紧架(5)均为门字型结构，所述的摩擦块压紧架(5)的左右两侧的上下端部均设有一与固定在小车固定架(2)上的直线导轨(14)相配合的调整滑块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，其特征在于：所述直线导轨(14)为圆柱导轨，相应的，所述调整滑块(15)为直线轴承。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，其特征在于：在所述小车固定架(2)的底部设有行走辅助V型轮(16)，且行走辅助V型轮(16)与固定在床体(1)上的V型轨道(17)配合。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，其特征在于：同侧的所述V型轨道(17)和齿条(9)均通过一固定板(18)与床体(1)固接，且两者均固设在固定板(18)的上表面，在固定板(18)的下表面固设有T型滑轨(19)，所述的T型滑轨(19)与直线方滑块(20)配合，两侧的所述的直线方滑块(20)均通过一行走电机固定板(21)与各自侧的行走伺服电机(3)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，其特征在于：所述行走电机固定板(21)为L型结构，直线方滑块(20)通过螺栓固定在行走电机固定板(21)的横边上，行走电机固定板(21)的纵边与行走伺服电机(3)连接。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，其特征在于：两个压紧气缸(4)以摩擦块调整杆(6)为对称轴对称设置。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，其特征在于：所述支撑杆(11)为L型角铁，且左右两个摩擦块固定链条(7)的远端分别通过弹簧与各自侧的L型角铁的一边固定连接，L型角铁的另一边与摩擦块压紧架(5)连接。