[发明专利]一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统

说明书

本发明提供了一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，包括设置在床体上的小车固定架、固定在小车固定架左右两侧的两个行走伺服电机、固定在小车固定架顶部的两个压紧气缸、摩擦块压紧架、摩擦块调整杆和两个摩擦块固定链条，每个行走伺服电机的输出轴上均设有一行走齿轮，且每一行走齿轮与固定在床体上的相应位置的齿条啮合，摩擦块压紧架设置在小车固定架内，两个压紧气缸的活塞杆与摩擦块压紧架的两侧固定连接，摩擦块调整杆设置在摩擦块压紧架的中部，且摩擦块调整杆的顶部穿过摩擦块压紧架的中部，摩擦块调整杆与摩擦块压紧架螺纹连接，摩擦块调整杆的底部与连接杆固定连接。本发明能够同时打磨两只玻璃钢膜壳，打磨效率高，打磨质量好。

技术领域

本发明属于玻璃钢膜壳加工设备领域，尤其是涉及一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统。

背景技术

玻璃钢膜壳一般采用缠绕成型，所以管道外表面粗糙度、光洁度及美观度不高，在一些应用场合，需要对玻璃钢膜壳进行打磨，而玻璃钢膜壳的材质不同于金属，它具有质量轻、韧性大的特点，在对玻璃钢膜壳进行外圆打磨时，现有的打磨装置只能对一只膜壳进行打磨，且打磨多芯的膜壳时，摩擦块不能随膜壳形状调节，加工效率低，质量差，且粉尘对人身体有危害。因此，很有必要在现有技术的基础上设计一种针对玻璃钢膜壳的特点的打磨系统。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，能够同时打磨两只玻璃钢膜壳，打磨效率高，摩擦块安装在摩擦块固定链条上，可随膜壳形状调整，小车固定架运动直线度好，打磨质量好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种玻璃钢膜壳的表面打磨系统，包括设置在床体上的小车固定架、固定在小车固定架左右两侧的两个行走伺服电机、固定在小车固定架顶部的两个压紧气缸、摩擦块压紧架、摩擦块调整杆和两个摩擦块固定链条，每个行走伺服电机的输出轴上均设有一行走齿轮，且每一行走齿轮与固定在床体上的相应位置的齿条啮合；

所述的摩擦块压紧架设置在小车固定架内，两个压紧气缸的活塞杆与摩擦块压紧架的两侧固定连接，所述的摩擦块调整杆设置在摩擦块压紧架的中部，且摩擦块调整杆的顶部穿过摩擦块压紧架的中部，摩擦块调整杆与摩擦块压紧架螺纹连接，摩擦块调整杆的底部与连接杆固定连接；

左右两个摩擦块固定链条的相邻端均与连接杆固定连接，左右两个摩擦块固定链条的远端分别与各自侧的支撑杆固定连接，两个所述的支撑杆固定在摩擦块压紧架的左右两侧相对位置处，两个压紧气缸带动摩擦块压紧架沿小车固定架上下移动，摩擦块调整杆带动两个摩擦块固定链条贴合各自的待加工的玻璃钢膜壳。

进一步的，每一玻璃钢膜壳由一旋转装置带动转动，且所述的旋转装置将玻璃钢膜壳的两端可转动支撑，并由电机带动驱动旋转。

进一步的，每个玻璃钢膜壳由若干组沿玻璃钢膜壳长度方向布置的支撑机构支撑，每一所述支撑机构包括支撑座和支撑玻璃钢膜壳的滚轮。

进一步的，所述小车固定架和摩擦块压紧架均为门字型结构，所述的摩擦块压紧架的左右两侧的上下端部均设有一与固定在小车固定架上的直线导轨相配合的调整滑块。

进一步的，所述直线导轨为圆柱导轨，相应的，所述调整滑块为直线轴承。

进一步的，在所述小车固定架的底部设有行走辅助V型轮，且行走辅助V型轮与固定在床体上的V型轨道配合。

进一步的，同侧的所述V型轨道和齿条均通过一固定板与床体固接，且两者均固设在固定板的上表面，在固定板的下表面固设有T型滑轨，所述的T型滑轨与直线方滑块配合，两侧的所述的直线防滑块均通过一行走电机固定板与各自侧的行走伺服电机固定连接。

进一步的，所述行走电机固定板为L型结构，直线防滑块通过螺栓固定在行走电机固定板的横边上，行走电机固定板的纵边与行走伺服电机连接。