[发明专利]自动化薄膜吸塑成型生产线有效
申请号: | 201910906198.2 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN110466137B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 漆正煌;詹甲;尚艳 | 申请(专利权)人: | 傲毅高新材料(无锡)有限公司 |
主分类号: | B29C51/26 | 分类号: | B29C51/26;B26F1/40;B29L7/00 |
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地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 薄膜 塑成 生产线 | ||
本发明涉及一种自动化薄膜吸塑成型生产线,其包括机架、设置在机架一侧的上料装置、依次设置在机架中的吸塑装置、牵引装置,所述牵引装置远离吸塑装置的一侧设置分断装置,所述分断装置包括分断架、所述分断架上沿竖直方向滑移设有上滑板和下滑板,所述下滑板的上表面可拆卸设有分断盒,所述分断盒的上表面设有环形的刀片,所述分断装置远离吸塑装置的一侧设有收料装置,所述收料装置包括沿竖直方向上下滑移并且水平设置的压板、位于压板正下方的水平设置的承接板,所述压板的上表面和承接板的下表面均竖直设有固定在机架上的第一气缸。本发明具有吸塑成型、自动分割和自动收料三个工序连续不间断加工的效果。
技术领域
本发明涉及吸塑机领域,更具体地说,它涉及一种自动化薄膜吸塑成型生产线。
背景技术
吸塑机又叫热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装盒产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
公开号为CN109795095A的中国专利公开了一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机,它包括依次设置的薄膜原料放卷机构、脱模剂浸润机构、薄膜吸塑机构、吸塑成品抽拉机构。首先薄膜卷材安放在薄膜原料放卷机构,然后经过脱模剂浸润机构的浸润,最后在薄膜吸塑机构中加工成型,在加工生产的过程中,吸塑成品抽拉机构不断的拉去成品。
这种脱模剂浸润式薄膜吸塑机,在实际生产过程中,由于薄膜原料加工前是平整的,加工后形成各种形状的凹槽,这样导致加工后薄膜不适合采用收卷的方式收纳,工作人员在吸塑成品抽拉机构的一侧对加工后的薄膜定长分断,然后采用竖直叠加的方式收纳,这种生产方式,需要投入更多的人工,增加了企业人工成本,并且整个生产效率受到人工分断的效率的限制,不够自动化。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种自动化薄膜吸塑成型生产线,其优点是,能够自动分割产品并且对产品进行自动叠放,进而代替人工,实现自动化的生产。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动化薄膜吸塑成型生产线,包括机架、设置在机架一侧的上料装置、依次设置在机架中的吸塑装置、牵引装置,所述牵引装置远离吸塑装置的一侧设置分断装置,所述分断装置包括分断架、所述分断架上沿竖直方向滑移设有上滑板和下滑板,所述下滑板的上表面可拆卸设有分断盒,所述分断盒的上表面设有环形的刀片,所述分断装置远离吸塑装置的一侧设有收料装置,所述收料装置包括沿竖直方向上下滑移并且水平设置的压板、位于压板正下方的水平设置的承接板,所述压板的上表面和承接板的下表面均竖直设有固定在机架上的第一气缸。
通过上述技术方案,薄膜原料成卷筒状,被放置在上料装置上,然后薄膜在吸塑装置中被加工成相应的形状;接着分断装置将需要的那部分产品分割出来,同时确保不与薄膜完全脱离;最后薄膜经过收料装置时,压板向下挤压产品部分,使得产部部分落在承接板上,并且能够竖直叠放,第一气缸用于自动驱动压板和承接板移动,使得承接板上的产品的上表面高度不会变化。当承接板上收集一打产品时,一起取下即可。上述操作,原先有的相比,吸塑成型、自动分割、自动收料之间形成连续的生产线,从而自动化程度更高,有助于提高生产效率和减少人工劳动量。
本发明进一步设置为:所述承接板和第一气缸之间设有固定板,所述固定板与第一气缸的活塞杆固定连接,所述固定板上远离分断架的一边设有轴座,所述承接板的一边设有转动连接在轴座中的连接轴,所述连接轴穿过轴座并且固定连接有齿轮,所述固定板上滑移连接有与齿轮相互啮合的齿条,所述承接板远离分断架的一端设有传送带组件。
通过上述技术方案,当产品落在承接板上时,此时承接板翻转180度,使得产品落在传送带组件上,当传送带组件上叠放一定量的物料时,传送带组件移动位置,使得空余的地方对准承接板的位置。齿条和齿轮配合,用于自动驱动承接板翻转。
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