[发明专利]导电金属箔冲压方法及冲压装置

说明书

本发明提供一种导电金属箔冲压方法及冲压装置，涉及太阳能光伏技术领域。方法包括：在导电金属箔的第一侧设置支持基层；将设置有所述支持基层的导电金属箔铺设并固定在冲压平台上，使设置有所述支持基层的所述第一侧朝向所述冲压平台；使用隔离图形对应的冲压刀具，冲压所述导电金属箔的第二侧，以在所述导电金属箔上形成与所述隔离图形匹配的剥离条；所述第二侧与所述第一侧相对；所述剥离条的深度小于或等于所述导电金属箔的厚度，并大于或等于所述导电金属箔的厚度的50％。本申请剥离条的深度较大，后续剥离条被扯断少，剥离次数少，生产效率高。设置支持基层，避免由于导电金属箔厚度小引起的翘曲，便于铺设、固定和定位，减少冲压位移误差。

技术领域

本发明涉及太阳能光伏技术领域，特别是涉及一种导电金属箔冲压方法及冲压装置。

背景技术

背接触太阳能电池组件广泛使用导电金属箔实现背接触太阳能片之间的导电互联。上述导电金属箔通常需要经过图案化处理形成电隔离的图形，以避免短路。

目前，主要通过激光，在导电金属箔上蚀刻剥离条，然后人工将激光蚀刻的剥离条剥离，形成电隔离的图形。

上述导电金属箔隔离图形形成方法中：人工剥离激光蚀刻的剥离条的过程中，该剥离条容易被扯断，需要多次剥离，加工效率低。

发明内容

本发明提供一种冲压装置、一种导电金属箔冲压方法，旨在解决人工剥离激光蚀刻的剥离条，剥离条容易被扯断，加工效率低的问题。

根据本发明的第一方面，提供了一种导电金属箔冲压方法，包括：

在导电金属箔的第一侧设置支持基层；

将设置有所述支持基层的导电金属箔铺设并固定在冲压平台上，使设置有所述支持基层的所述第一侧朝向所述冲压平台；

使用隔离图形对应的冲压刀具，冲压所述导电金属箔的第二侧，以在所述导电金属箔上形成与所述隔离图形匹配的剥离条；所述第二侧与所述第一侧相对；所述剥离条的深度小于或等于所述导电金属箔的厚度，并大于或等于所述导电金属箔的厚度的50％。

可选的，所述支持基层包括：封装材料层。

可选的，所述冲压平台上与所述冲压刀具上隔离图形相对的位置为镂空区域。

可选的，在所述导电金属箔的表面积大于预设面积的情况下，所述冲压之后，所述方法还包括：

在与冲压方向垂直的方向上，调整所述冲压刀具与所述导电金属箔的相对位置，使得所述导电金属箔上，与所述冲压刀具相对的位置未被冲压；

使用所述冲压刀具，再次冲压所述导电金属箔的第二侧，以在所述导电金属箔上未被冲压的区域，形成与所述隔离图形匹配的隔离条。

可选的，所述调整所述冲压刀具与所述导电金属箔的相对位置，包括：

调整所述冲压刀具与所述导电金属箔的相对位置，使得在与冲压方向垂直的方向上，第一投影与第二投影之间的距离等于所述隔离图形相邻排或相邻列之间的距离；所述第一投影为位置调整后所述冲压刀具在所述导电金属箔上的投影；所述第二投影为位置调整前所述冲压刀具在所述导电金属箔上的投影。

可选的，所述导电金属箔为卷轴状包装；所述在导电金属箔的第一侧设置支持基层之前，还包括：

将所述卷轴状包装的导电金属箔进行放卷；

所述使用隔离图形对应的冲压刀具，冲压所述导电金属箔的第二侧之后，还包括：

对冲压之后的导电金属箔进行收卷。

可选的，所述方法还包括：

对所述导电金属箔的表面进行除氧化层处理。