[发明专利]盾构管片注浆孔的防渗封堵方法

权利要求书

1.一种盾构管片注浆孔的防渗封堵方法，其特征在于，其包括以下步骤：

在注浆孔内的水泥棒体钻设沿其长度方向延伸的中间孔，在注浆孔的周围钻设至少一个斜向孔，且使所述斜向孔的底部穿过所述注浆孔，所述斜向孔的数量为至少两个，至少两个所述斜向孔在所述注浆孔内相交；

向所述中间孔和所述斜向孔内灌注改性环氧树脂材料；

在钻设所述斜向孔之后，在灌注之前，在所述斜向孔内插入圆钢;

向所述中间孔和所述斜向孔内灌注改性环氧树脂材料的方法为：

S1、先灌注中间孔，待中间孔内的材料初凝30min-60min后，再灌注斜向孔；

S2、灌注完成20min-40min后，重复S1至少两次；

灌注压力控制在0.8Mpa-1.5Mpa，当灌注压力达到1.0Mpa，稳压1min-2min；和/或，当灌注的进浆量低于0.01L后，开始灌注下一个注浆孔或斜向孔。

2.根据权利要求1所述的盾构管片注浆孔的防渗封堵方法，其特征在于，在注浆孔的两侧分别钻设一个斜向孔，两个所述斜向孔关于所述注浆孔对称分布。

3.根据权利要求1所述的盾构管片注浆孔的防渗封堵方法，其特征在于，所述斜向孔相对所述注浆孔的倾斜角度为45°-60°；和/或，所述斜向孔的底部穿出所述注浆孔50-100mm。

4.根据权利要求1所述的盾构管片注浆孔的防渗封堵方法，其特征在于，所述改性环氧树脂类材料为固化后强度达到C60的环氧树脂材料。

5.根据权利要求1所述的盾构管片注浆孔的防渗封堵方法，其特征在于，灌注改性环氧树脂材料后，清理所述注浆孔形成顶口，向所述注浆孔的顶口填塞环氧砂浆。

6.根据权利要求5所述的盾构管片注浆孔的防渗封堵方法，其特征在于，待灌注的改性环氧树脂材料固化后，再清理注浆孔；和/或，所述注浆孔的顶口的深度为80mm-100mm。