[发明专利]一种基于海藻酸盐反凝胶化油核微胶囊

权利要求书

1.一种基于海藻酸盐反凝胶化油核微胶囊，由壁材与壁芯组成，其特征在于，壁材为海藻酸盐，壁芯为植物油，包括如下重量份数的组分：

所述的微胶囊为油核、海藻酸盐膜，核与膜之间存在空隙，粒径为300～550微米，膜厚度为30～200微米。

2.根据权利要求1所述的一种基于海藻酸盐反凝胶化油核微胶囊，其特征在于，所述的海藻酸盐为海藻酸钾、海藻酸钠、海藻酸锌、海藻酸钡中的至少一种；所述的表面活性剂为蓖麻酸聚甘油酯、山梨醇酐三油酸酯中的至少一种；所述的植物油为葵花籽油、芝麻油、大豆油中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于海藻酸盐反凝胶化油核微胶囊，其特征在于，制备时将植物油和磷酸三钙溶液的乳化液逐滴加入海藻酸盐浴，Ca2+离子扩散到液滴的外周，并在滴落界面与海藻酸盐聚合物交联。

4.根据权利要求1或2所述的一种基于海藻酸盐反凝胶化油核微胶囊，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：

(1)乳化液的制备：在反应釜中加入1L植物油和0.1～20g表面活性剂，高速搅拌剪切混合均匀后再缓慢加入20～40mL磷酸三钙溶液，并高速搅拌剪切；

(2)乳化液在海藻酸盐溶液中的分散：将20mL的乳化液缓慢添加到1～3L海藻酸盐溶液中，搅拌2～10min，使乳化液分散在海藻酸盐溶液中；

(3)微胶囊的形成：向步骤(2)的溶液中依次加入15～30mL的聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯和100～200mL的乙醇，溶液中形成微胶囊。

5.根据权利要求4所述的一种基于海藻酸盐反凝胶化油核微胶囊，其特征在于，所述的乳化液为油包水型乳化液；所述步骤均在20～80℃下进行。

6.根据权利要求4所述的一种基于海藻酸盐反凝胶化油核微胶囊，其特征在于，所述在反应釜中加入1L植物油和0.1～20g表面活性剂后的高速搅拌剪切速度为10000～20000rpm，高速搅拌剪切时间为1～3min；所述加入磷酸三钙溶液后的高速搅拌剪切速度为10000～20000rpm，高速搅拌剪切时间为3～10min。

7.根据权利要求4所述的一种基于海藻酸盐反凝胶化油核微胶囊，其特征在于，所述步骤(2)的搅拌速度为100～500rpm。

8.一种基于海藻酸钾反凝胶化油核微胶囊，由壁材与壁芯组成，其特征在于，壁材为海藻酸钾，壁芯为植物油，包括如下重量份数的组分：

所述的植物油为葵花籽油、芝麻油、大豆油中的至少一种；

所述的表面活性剂为蓖麻酸聚甘油酯、山梨醇酐三油酸酯中的至少一种；

所述的微胶囊为油核、海藻酸钾膜，核与膜之间存在空隙，粒径为300～550微米，膜厚度为30～200微米，油包埋率≧95％。

9.一种基于海藻酸锌反凝胶化油核微胶囊，由壁材与壁芯组成，其特征在于，壁材为海藻酸锌，壁芯为植物油，包括如下重量份数的组分：

所述的植物油为葵花籽油、芝麻油、大豆油中的至少一种；

所述的表面活性剂为蓖麻酸聚甘油酯、山梨醇酐三油酸酯中的至少一种；

所述的微胶囊为油核、海藻酸锌膜，核与膜之间存在空隙，粒径为300～550微米，膜厚度为30～200微米，油包埋率≧95％。

10.一种基于海藻酸钡反凝胶化油核微胶囊，由壁材与壁芯组成，其特征在于，壁材为海藻酸钡，壁芯为植物油，包括如下重量份数的组分：

所述的植物油为葵花籽油、芝麻油、大豆油中的至少一种；

所述的表面活性剂为蓖麻酸聚甘油酯、山梨醇酐三油酸酯中的至少一种；

所述的微胶囊为油核、海藻酸钡膜，核与膜之间存在空隙，粒径为300～550微米，膜厚度为30～200微米，油包埋率≧95％。