[发明专利]一种特厚管线钢用钢板的制造方法

说明书

本发明公开了一种特厚管线钢用钢板的制造方法，采用超低碳微合金设计与超级控轧、控冷工艺相结合，钢板获得了超细铁素体+贝氏体的组织结构，获得良好的强韧性匹配，保证了性能的均匀性。

技术领域

本发明涉及管线用钢板制造领域，具体是一种特厚管线钢用钢板的制造方法。

背景技术

管道输送是最经济、高效和环保的能源介质输送方法，正在建设的中俄东线以及规划中的“西气东输四线”等项目，采用X80钢级，管径分别1422mm，表明了大口径、高压力输气管道建设是现代高效、低成本长距离输送的基本特点，为了保障管道安全，大口径高压力的管线钢对强韧性匹配有更严格的要求，如西气东输四线针对四类地区设计采用X80钢级，钢管的尺寸为φ1422×38.5mm，此类大壁厚超宽的X80管线钢的关键技术难点在于强度、屈强比以及韧性控制，屈强比是衡量钢板强度储备的重要系数，屈强比越高则材料的塑性变形能力较差，管道安全运行隐患增大，冲击韧性和DWTT则是衡量钢板脆性断裂止裂性能的关键指标，对于输油/输气管道，一旦发生脆性断裂后果往往是灾难性的，故从管道安全运行的角度着想，往往对冲击韧性及DWTT提出严格的要求。

西气东输四线项目采用的钢板厚度达到38.5mm，同时要求钢板的屈服强度≥520MPa，抗拉强度≥625MPa，屈强比≤0.90，-20℃冲击功≥300J，-20℃DWTT≥85％。钢管的尺寸规格及性能要求远远超出了之前的任何规格的X80管线钢。因此，此类钢板在生产制造中必须要全面评估成分、加热工艺、轧钢工艺、组织设计等多方面因素，才能获得良好的综合性能。

目前，国内及国外均未有类似极限规格管线钢的生产及相关技术的报道。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提出一种特厚管线钢用钢板的制造方法，该管线钢用钢板能够保证获得具有超细铁素体+贝氏体为主的复相组织，晶粒度级别＞11级，满足钢板强韧性要求。

为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种特厚管线钢用钢板的制造方法，其以质量百分比计分别含有：

C：0.01～0.05％、

Si：0.10～0.30％、

Mn：1.40～1.70％、

Al：0.020～0.060％、

Nb：0.05～0.06％、

Ti：超过0％且0.020％以下、

Cr：超过0％且0.20％以下、

Cu：超过0％且0.30％以下、

Ni：超过0％且0.30％以下、

Mo：超过0％且0.15％以下、

P：超过0％且0.012％以下、

S：超过0％且0.003％以下、

N：超过0％且0.006％以下，余量为铁及不可避免的杂质，

碳当量Ceq[＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15]≤0.41％、

焊接裂纹敏感性指数

CE_pcm[＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B]≤0.20％。

本发明进一步公开了一种如所述特厚管线钢用钢板的制造方法的制造工艺，包括以下步骤：

(1)KR脱硫处理后，铁水S含量≤0.005％

(2)在LF精炼炉处理后，钢液S含量≤0.003％；