[发明专利]一种用于铝液精炼的扒渣装置

权利要求书

1.一种用于铝液精炼的扒渣装置，包括扒渣电机(1)、扒渣操作杆(2)、旋转扒渣头装置(3)和扒渣头传动装置(4)，其特征在于：所述扒渣操作杆(2)为管状结构，在扒渣操作杆(2)内设有传动轴(5)，传动轴(5)外端设有传动轴外端伞齿(6)，传动轴(5)内端设有传动轴内端伞齿(7)，扒渣电机(1)竖向设置在扒渣操作杆(2)外端，扒渣电机(1)的转动轴上设有电机伞齿(8)，所述电机伞齿(8)与传动轴外端伞齿(6)啮合传动连接；

所述扒渣头传动装置(4)包括传动连接箱体(9)、升降传动轴(10)、升降筒(11)和旋转筒体(12)，所述传动连接箱体(9)外侧连接在扒渣操作杆(2)内端上，在传动连接箱体(9)内设有升降传动轴(10)，所述升降传动轴(10)通过两件轴承(13)安装在传动连接箱体(9)内，在升降传动轴(10)上套设有升降传动轴伞齿(14)，所述升降传动轴伞齿(14)与传动轴内端伞齿(7)啮合传动连接，升降传动轴(10)下端部通过螺纹连接在升降筒(11)内，所述旋转筒体(12)套在升降传动轴(10)下端部及升降筒(11)上，所述升降筒(11)被限位在旋转筒体(12)内做升降移动，同时，在升降筒(11)外壁上设有上限位环(15)和下限位环(16)，在上限位环(15)和下限位环(16)之间的旋转筒体(12)内壁上设有升降筒限位环(17)，旋转筒体(12)上端转动安装在传动连接箱体(9)下端部；

在旋转筒体(12)下端部均布环绕设有三件旋转扒渣头装置(3)，所述旋转扒渣头装置(3)包括旋转扒渣连接筒(18)和旋转扒渣头(19)，所述旋转扒渣连接筒(18)内端部插设在旋转筒体(12)下端部设的安装口(20)内，然后通过一根连接转轴(45)插在旋转扒渣连接筒(18)和旋转筒体(12)下端部上，旋转扒渣连接筒(18)外端封闭，在旋转扒渣连接筒(18)上部开设有进渣口(21)，所述旋转扒渣头(19)套设在旋转扒渣连接筒(18)上，旋转扒渣头(19)包括转筒(22)、条状叶片(23)和弧形滤渣板(24)，在转筒(22)上均布环绕设有多件条状叶片(23)，在两件条状叶片(23)之间设有一片弧形滤渣板(24)，在弧形滤渣板(24)内侧面对应的转筒(22)上设有转筒进渣口(25)；

每件旋转扒渣头装置(3)与升降筒(11)下端之间设有收展拉杆件，升降筒(11 )通过升降控制三件旋转扒渣头装置(3)展开或收合。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝液精炼的扒渣装置，其特征在于：所述扒渣操作杆(2)内设有均布设有多件传动轴架设板(26)，所述传动轴(5)插设在传动轴架设板(26)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝液精炼的扒渣装置，其特征在于：所述收展拉杆件包括竖向拉杆(27)和横向拉杆(28)，所述竖向拉杆(27)下端固定连接在旋转扒渣连接筒(18)内端部上，所述横向拉杆(28)外端与竖向拉杆(27)上端铰接，横向拉杆(28)内端铰接升降筒(11)下端头上。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝液精炼的扒渣装置，其特征在于：所述下限位环(16)设置在横向拉杆(28)与升降筒(11)的交接点上方，当横向拉杆(28)处于水平状态时，下限位环(16)底面与横向拉杆(28)顶面之间留有0-1mm间隙。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝液精炼的扒渣装置，其特征在于：所述升降筒(11)下端封口。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝液精炼的扒渣装置，其特征在于：所述安装口(20)下边对应的旋转筒体(12)上设有支撑环(29)，当旋转扒渣头装置(3)水平展开后，支撑环(29)支撑在旋转扒渣头装置(3)的旋转扒渣连接筒(18)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝液精炼的扒渣装置，其特征在于：所述旋转筒体(12)下端活动套设有渣体收集筐(30)。