[发明专利]一种冷轧彩钢板自动化横剪生产线

权利要求书

1.一种冷轧彩钢板自动化横剪生产线，包括传输装置(1)、传输带(2)、剪切机构(3)、承托机构(4)、限位机构(5)，其特征在于：所述的传输装置(1)的右侧设置有剪切机构(3)，剪切机构(3)的左端外侧与传输装置(1)的右端外侧相连接，承托机构(4)位于剪切机构(3)的下方，承托机构(4)的底部安装在地面上，剪切机构(3)的右侧设置有传输带(2)，传输带(2)通过支架固定在地面上，传输带(2)的左端外侧与剪切机构(3)的右端外侧相连接，限位机构(5)数量为二，左侧的限位机构(5)安装在传输装置(1)的右端外侧面上，右侧的限位机构(5)安装在传输带(2)的左端外侧面上，其中：

所述的传输装置(1)包括传输辊(11)、驱动电机箱(12)、传输支架(13)、导向机构(14)，传输辊(11)均匀安装在传输支架(13)的上端内壁之间，驱动电机箱(12)安装在传输支架(13)的左端外侧面上，每相邻的两个传输辊(11)之间设置有一个导向机构(14)；

所述的剪切机构(3)包括剪切刀片(31)、剪切框(32)、液压推杆(33)、升降片(34)、电动滑块(35)、电动滑轨(36)、剪切支架(37)、承压块(38)、剪切连接块(39)，剪切框(32)的内腔顶端面上均匀安装有液压推杆(33)，剪切刀片(31)的顶部通过升降片(34)安装在液压推杆(33)的底部上，承压块(38)位于剪切刀片(31)的下方，承压块(38)的两端通过剪切连接块(39)与剪切框(32)的前后外侧面相连接，剪切支架(37)对称分布在剪切框(32)前后两侧，剪切支架(37)的上端安装有电动滑轨(36)，承压块(38)为梯形结构，电动滑块(35)通过滑动配合的方式安装在电动滑轨(36)上，剪切连接块(39)的中部与电动滑块(35)相连接；

所述的限位机构(5)包括有固定板(51)、伸缩推杆(52)、限位辊(53)，固定板(51)的内侧面上安装有伸缩推杆(52)，限位辊(53)位于伸缩推杆(52)的内侧，限位辊(53)的外端面安装在伸缩推杆(52)的内端面上，左侧限位机构(5)的固定板(51)对称安装在传输支架(13)的右侧前后端面上，右侧限位机构(5)的固定板(51)对称安装在传输带(2)的支架左侧前后端面上。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧彩钢板自动化横剪生产线，其特征在于：所述的导向机构(14)包括固定杆(141)、滚珠连接块(142)、弹簧(143)、磁性滚珠(144)、固定螺母(145)、滚珠连接条(146)，固定杆(141)的两端安装在传输支架(13)的上端内壁上，固定杆(141)的中部等距设置有滚珠连接块(142)，滚珠连接块(142)的下端通过滑动配合的方式套装在固定杆(141)上，固定杆(141)对应滚珠连接块(142)的前后两端开设有螺纹，滚珠连接块(142)的上端开设有方槽；

弹簧(143)的底部安装在滚珠连接块(142)的方槽底端上，弹簧(143)的顶部安装有磁性滚珠(144)，磁性滚珠(144)的上半球面露出滚珠连接块(142)，每个固定杆(141)上对应位置的滚珠连接块(142)通过滚珠连接条(146)相连接，滚珠连接块(142)通过固定螺母(145)锁定在固定杆(141)中部上，固定螺母(145)位于滚珠连接块(142)的前后两端且与固定杆(141)上的螺纹通过螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧彩钢板自动化横剪生产线，其特征在于：所述的承托机构(4)包括承托板(41)、丝杠螺母(42)、丝杠(43)、轴承座(44)、丝杠电机(45)、顶托块(46)、顶托螺栓(47)，承托板(41)为T型结构，承托板(41)对称分布在剪切刀片(31)的左右两侧，承托板(41)的中部对称开设有滑槽，丝杠(43)数量为二，丝杠(43)横向对称布置在承托板(41)的下方，丝杠(43)的两端通过轴承座(44)固定在地面上，丝杠(43)的左端设置有丝杠电机(45)，丝杠电机(45)通过电机座固定在地面上，丝杠电机(45)的输出轴通过联轴器与丝杠(43)的左端相连接；

丝杠螺母(42)通过螺纹配合套装在丝杠(43)中部上，左侧的承托板(41)的下端底部安装在前侧丝杠螺母(42)的顶部上，右侧的承托板(41)的下端底部安装在后侧丝杠螺母(42)的顶部上。